szczegółowe informacje o produktach

Dom produkty

Precyzyjnie kuta płyta podkładowa ze stopu tytanu o płaskości powierzchni ≤0,03 mm dla termicznie stabilnej płyty bazowej do druku 3D

Precyzyjnie kuta płyta podkładowa ze stopu tytanu o płaskości powierzchni ≤0,03 mm dla termicznie stabilnej płyty bazowej do druku 3D

Nazwa marki:	DLX
Numer modelu:	Podłoże ze stopu tytanu
MOQ:	50 kg
Warunki płatności:	L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union,
Możliwość zaopatrzenia:	500 ton miesięcznie

Informacje szczegółowe

Opis produktu

Informacje szczegółowe

Miejsce pochodzenia:

Chiny

Orzecznictwo:

CE,ROHS,ISO9001

Możliwość Supply:

500 ton miesięcznie

Podkreślić:

Precyzyjnie kuta płyta podkładowa ze stopu tytanu

Płyta bazowa do druku 3D o płaskości powierzchni ≤0

03 mm

Opis produktu

Płytka podłoża ze stopu tytanu do maszyny do fuzji w proszku i do laserowego topienia

Płyty z substratu z stopów tytanu są kluczowymi materiałami podstawowymi stosowanymi w systemach produkcji dodatków, takich jak maszyny do roztopiania w proszku (PBF) i laserowe.Stopy te składają się głównie z tytanu w połączeniu z aluminium, wanadu i innych pierwiastków w celu poprawy wytrzymałości, odporności na utlenianie i stabilności termicznej.dokładność, i równowagi cieplnej między warstwami druku.

W DLX specjalizujemy się w wysokiej jakości arkuszach podłoża z stopów tytanu, zaprojektowanych z myślą o spójności, precyzji i trwałości.Każdy arkusz jest poddawany ścisłej kontroli materiału i kontroli płaskości, aby zagwarantować wyjątkową wydajność w wymagających środowiskach produkcji dodatków.

Nieruchomości	Substrat ze stopu tytanu DLX	Standardowy stop tytanu	Substrat ze stali nierdzewnej
Główny skład	Ti-6Al-4V (klasa 5)	Tylo-6Al-4V	Fe-Cr-Ni
Gęstość	40,43 g/cm3	40,43 g/cm3	70,9 g/cm3
Punkt topnienia	1660°C	1660°C	1450°C
Przewodność cieplna	60,7 W/m·K	6.5 W/m·K	16.3 W/m·K
Płaskość powierzchni	≤ 0,03 mm	≤ 0,05 mm	≤ 0,08 mm
Wytrzymałość na rozciąganie	895 MPa	860 MPa	650 MPa
Odporność na utlenianie	Doskonałe do 700°C	Dobry do 600°C	Środkowa
Życie w służbie	Długoterminowe ponowne wykorzystanie	Ograniczone ponowne wykorzystanie	Krótkoterminowe

Płyty podłoża ze stopu tytanu DLX są specjalnie obrobione w celu zapewnienia stabilnej wydajności w wielokrotnych cyklach ogrzewania i chłodzenia.co sprawia, że są idealne do długoterminowego użytku przemysłowego.

Wnioski

Powder Bed Fusion (PBF): zapewnia gładką, stabilną podstawę dla proszków tytanu, Inconel i kobaltu-chromu.
Selekcyjne topienie laserowe (SLM): zapewnia doskonałą przyczepność i dokładność wymiarową podczas procesu topienia.
Lotnictwo i obrona: Używane w komponentach konstrukcyjnych i silnikowych ze względu na wysoki stosunek siły do masy.
Implanty medyczne: oferuje biokompatybilność i odporność na korozję, idealnie nadaje się do implantów ortopedycznych i dentystycznych.
Prototypy samochodowe: Używane w lekkich, wydajnych komponentach i precyzyjnych narzędziach.
Instytucje badawcze: niezbędne do eksperymentalnych instalacji druku 3D i zaawansowanych badań materiałów.

Analiza branży

Globalny rynek substratu metalowego do druku 3D odnotował szybki wzrost wraz z przemysłem wytwarzania dodatków.,Popyt na podłoże zmienia się od tradycyjnej stali nierdzewnej do lekkich i stabilnych termicznie materiałów.

W miarę rozszerzania produkcji, skupienie się skierowane jest w kierunku wielokrotnego wykorzystania podłoża, spójności powierzchni i zarządzania ciepłem.DLX odpowiedział opracowując arkusze ze stopu tytanu z kontrolowanym wykończeniem powierzchni i jednolitym rozkładem mikroziarenUlepszenia te zmniejszają odkształcanie, poprawiają przyczepność proszku i umożliwiają wielokrotne cykle ponownego wykorzystania - klucz do obniżenia ogólnych kosztów produkcji.

Trendy w branży podkreślają również rosnącą preferencję dla niestandardowych wymiarów podłoża i powlekanych powierzchni (takich jak wykończenia piaskowane lub anodowane), aby odpowiadały specyficznym wymaganiom systemu druku 3D.DLX obsługuje pełną personalizację, w tym cięcia o ścisłej tolerancji i obróbki powierzchni zgodne z systemami EOS, Renishaw i SLM.

Korzyści dla firmy Dlaczego wybrać DLX

DLX jest wiarygodnym partnerem w przemyśle produkcji stopów wysokotemperaturowych i dodatków od lat.i zapewnienie jakości wyróżniają nas.

Inżynieria precyzyjna: Każda tablica podłoża tytanu jest przetwarzana przy ścisłej kontroli grubości i płaskości, aby zapewnić zgodność ze wszystkimi głównymi systemami topienia laserowego.
Zaawansowana obróbka powierzchniowa: Niestandardowe opcje wykończenia (polerowanie lustrzane, piaskowanie, anodowanie) zapewniają optymalną przyczepność proszku i jednolitość termiczną.
Wysoka powtarzalność: arkusze DLX są przeznaczone do wielokrotnych cykli budowy bez zniekształceń, pomagając klientom obniżyć koszty operacyjne.
Konsistencja materiału: Wszystkie arkusze pochodzą z certyfikowanych węzłów Ti-6Al-4V, co gwarantuje stabilność mechaniczną i czystość.
Szybka dostawa i globalne dostawa: utrzymujemy gotowy do wysyłki zapas i możemy obsługiwać zamówienia na zamówienie na całym świecie z niezawodnym wsparciem logistycznym.
Wsparcie techniczne: nasi inżynierowie zapewniają wskazówki dotyczące wyboru podłoża, utrzymania i optymalizacji użytkowania dla konkretnych modeli maszyn.

Krótko mówiąc, podłoże ze stopu tytanu DLX nie są tylko płytami bazowymi - są podstawą precyzyjnych, niezawodnych i wydajnych wyników druku 3D.

O nas

Nasza fabryka o powierzchni 12 000 m2 jest wyposażona w pełne możliwości badawcze, produkcyjne, testowe i opakowaniowe.z roczną produkcją 1Ponadto wszystkie produkty są poddawane rygorystycznym symulowanym testom środowiskowym, w tym wysokiej temperaturze, wysokim ciśnieniu,i badania korozji przed wysyłką, zapewniając spełnienie specyfikacji klienta.

Dla wszystkich naszych klientów oferujemy terminowe i wielojęzyczne wsparcie posprzedażne i doradztwo techniczne, pomagając rozwiązać wszelkie problemy szybko i skutecznie.

Wizyty klientów

Budowanie silniejszych partnerstw

Wspieramy wszelkiego rodzaju testy:

Często zadawane pytanie

1. Do czego służy tablica podłoża z stopów tytanu?

Jest to wielokrotnie używalna płytka, która podtrzymuje proszek metalowy podczas procesu drukowania 3D w maszynach takich jak systemy powodowe lub laser.

2Dlaczego wybrałeś titan zamiast stali nierdzewnej?

Tytan jest lżejszy, bardziej odporny na utlenianie i lepiej nadaje się do cykli wysokiej temperatury, zwłaszcza do zastosowań lotniczych i medycznych.

3. Czy arkusze podłoża DLX można ponownie wykorzystać?

Nasze podłoże z stopów tytanu wytrzyma wiele cykli usuwania odcisków przy minimalnej deformacji powierzchni, wydłużając całkowitą żywotność.

4- Jakiego rodzaju tytan oferuje DLX?

Oferujemy głównie Ti-6Al-4V (klasa 5) i Ti-6Al-4V ELI (klasa 23), ale na życzenie można produkować indywidualne klasy.

5Jakie opcje wykończenia powierzchni są dostępne?

DLX zapewnia wypolerowane, piaskowane i anodowane wykończenia w zależności od rodzaju proszku i wymagań precyzji druku.

6W jaki sposób podłoże wpływa na jakość druku?

Płaskość powierzchni i przewodność cieplna odgrywają kluczową rolę w przyczepieniu warstwy i dokładności wymiarowej.

7Czy podłoże DLX jest kompatybilne ze wszystkimi drukarkami 3D?

Możemy dostosować rozmiar, grubość i otwory do montażu dla kompatybilności z EOS, Renishaw, SLM i innymi głównymi markami drukarek.

8Jakie normy pakowania i wysyłki przestrzegacie?

Każda kartka jest podciśniona barierami przeciw wilgotności i ochroną przed wstrząsami, zapewniając bezpieczną dostawę na całym świecie.

Perspektywy rynkowe

W miarę rozwoju produkcji dodatków substrat z stopów tytanu staje się preferowanym wyborem dla zastosowań wysokiej klasy.Przejście w kierunku zrównoważonych i wielokrotnie używanych materiałów podstawowych jest zgodne z rosnącym poparciem dla kosztowo efektywnych linii produkcyjnych druku 3D.

Inwestycje DLX w badania nad podłożem z stopem tytanu wspierają te osiągnięcia.Zapewnienie, że każdy klient, od małych naukowców po duże zakłady produkcyjne, otrzymuje niezawodne, rozwiązania oparte na wydajności.

Płyty podłoża z stopów tytanu są kluczowym, ale często pomijanym elementem w produkcji dodatków.Z naszą zaawansowaną kontrolą produkcjiDzięki naszej wiedzy na temat materiałów i ukierunkowanemu na klienta podejściu, pomagamy klientom osiągać konsekwentny sukces druku 3D.

Nasze blachy z substratu z stopem tytanu zapewniają to, czego wymaga nowoczesna produkcja: trwałość, precyzję i wydajność, która trwa.

Tagi:

Wysokotemperaturowa płyta z platyny z rodu PtRh10 z 90% platyny 10% rodu Dostosowywalny rozmiar do zastosowań przemysłowych

Uzyskaj najlepszą cenę

Wysokiej wytrzymałości, odpornej na korozję, podłoża ze stopu tytanu do stabilnego termicznie druku 3D

Uzyskaj najlepszą cenę

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Stop Inconelu

Stop Monelu

Stop Hastelloyu

Stop Incoloy

Czysty metal niklu

Stop NICR

Stop fecral

Stop CuNi

drut oporowy

stopu niklu o wysokiej temperaturze

Drut spawalniczy niklowy

Drut w sprayu termicznym

Precyzyjny stop

Goły drut termopary

Przedłużacz termopary

Kabel izolowany mineralnie

stop platyny i irydu

Stop kobaltu i chromu

Stopy nitynolu

Pianka metalowa

Metalowy stop

Seria grzewcza

Stop Inconelu

Stop Monelu

Stop Hastelloyu

Stop Incoloy

Czysty metal niklu

Stop NICR

Stop fecral

Stop CuNi

drut oporowy

stopu niklu o wysokiej temperaturze

Drut spawalniczy niklowy

Drut w sprayu termicznym

Precyzyjny stop

Goły drut termopary

Przedłużacz termopary

Kabel izolowany mineralnie

stop platyny i irydu

Stop kobaltu i chromu

Stopy nitynolu

Pianka metalowa

Metalowy stop

Seria grzewcza

szczegółowe informacje o produktach

Precyzyjnie kuta płyta podkładowa ze stopu tytanu o płaskości powierzchni ≤0,03 mm dla termicznie stabilnej płyty bazowej do druku 3D

Precyzyjnie kuta płyta podkładowa ze stopu tytanu o płaskości powierzchni ≤0,03 mm dla termicznie stabilnej płyty bazowej do druku 3D

Precyzyjnie kuta płyta podkładowa ze stopu tytanu

Płyta bazowa do druku 3D o płaskości powierzchni ≤0

03 mm