szczegółowe informacje o produktach

Dom produkty

Certyfikowany zgodnie z ISO 5832-3 substrat tytanu do produkcji dodatków 3D ze stopem Ti-6Al-4V (klasa 5)

Certyfikowany zgodnie z ISO 5832-3 substrat tytanu do produkcji dodatków 3D ze stopem Ti-6Al-4V (klasa 5)

Nazwa marki:	DLX
Numer modelu:	Podłoże tytanowe
MOQ:	20 kg
Warunki płatności:	L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union,
Możliwość zaopatrzenia:	500 ton miesięcznie

Informacje szczegółowe

Opis produktu

Informacje szczegółowe

Miejsce pochodzenia:

Chiny Jiangsu

Orzecznictwo:

CE,ROHS,ISO9001

Możliwość Supply:

500 ton miesięcznie

Podkreślić:

Certyfikowany podłoże tytanu według normy ISO 5832-3

Produkcja dodatków 3D Substrat tytanu

Substrat tytanu Ti-6Al-4V (klasa 5)

Opis produktu

Drukowanie 3D Substrat tytanowy ISO 5832-3 Certyfikowany do zastosowań przemysłowych

Substrat tytanu do druku 3D, certyfikowany zgodnie z normą ISO 5832-3, jest zaawansowanym materiałem bazowym ze stopu tytanu zaprojektowanym w celu spełnienia wymagających wymagań przemysłowej produkcji dodatków.Znany z wysokiego stosunku siły do masyZ wyjątkiem wydajnej odporności na korozję i doskonałej biokompatybilności, podłoże to jest preferowanym wyborem w branżach takich jak lotnictwo, motoryzacja, energetyka i produkcja sprzętu medycznego.

W DLX Alloy specjalizujemy się w dostarczaniu precyzyjnie skonstruowanych substratów tytanu o wyjątkowej spójności w mikrostrukturze i jakości powierzchni.walcowanie na gorąco, oraz wypolerowanie precyzyjne w celu zapewnienia optymalnej wydajności w aplikacjach druku 3D.

Wnioski

Substraty tytanu są stosowane jako materiały podstawowe w:

Komponenty lotnicze:wsparcie konstrukcyjne, części turbin i zespoły odporne na ciepło.
Implanty medyczne:ortopedyczne, przeszczepy stawów i implanty dentystyczne.
Inżynieria samochodowa:lekkie i wytrzymałe elementy dla osiągów i efektywności paliwowej.
Sektor energetyczny i chemiczny:płyty odporne na korozję i wymienniki ciepła.
Produkcja dodatków 3D:Płyty bazowe do procesów fuzji i sinterujących.

Ich wyjątkowa stabilność termiczna i mechaniczna sprawia, że są one idealne do zastosowań wymagających precyzyjnej i powtarzalnej dokładności druku w wysokich temperaturach.

Porównanie materiałów

Nieruchomości	Substrat tytanu DLX (ISO 5832-3)	Substrat tytanowy	Substrat ze stali nierdzewnej	Substrat aluminiowy
Klasa materiału	Ti-6Al-4V (klasa 5)	Równowartość Ti-6Al-4V	SS316L	6061-T6
Gęstość (g/cm3)	4.43	4.43	7.98	2.70
Siła na rozciąganie (MPa)	950-1000	900	600	310
Siła wydajności (MPa)	880	850	240	270
Odporność na korozję	Świetnie.	Dobrze.	Środkowa	Biedny.
Biokompatybilność	Świetnie.	Zmienna	Środkowa	Biedny.
Przewodność cieplna (W/m*K)	6.7	6.5	16	167
Stabilność druku	Wysoki	Środkowa	Niskie	Niskie
Płaskość powierzchni	Tolerancja ≤ 0,01 mm	± 0,05 mm	±0,1 mm	±0,1 mm

Substraty tytanowe DLX zapewniają ściślejszą tolerancję wymiarową, lepszą jednolitość powierzchni i spójne osiągi mechaniczne w porównaniu ze standardowymi alternatywami.

Analiza branży

Światowy popyt na materiały do druku 3D na bazie tytanu nadal rośnie, zwłaszcza w sektorach o wysokich osiągach.Certyfikat ISO 5832-3 gwarantuje zgodność z międzynarodowymi normami mechanicznymi i chemicznymi, zapewnienie jakości i bezpieczeństwa.

W środku.przemysł lotniczy, lekkie elementy z tytanu pozwalają na znaczne oszczędności paliwa i zwiększenie trwałości w ekstremalnych warunkach.

W środku.zastosowania medyczne, substraty tytanu są preferowane ze względu na ich biokompatybilność i zdolność do integracji z tkanką ludzką.

W środku.produkcja dodatków przemysłowych, płyty tytanowe są niezbędne do druku precyzyjnego w warstwach, gdzie kluczowe są przyczepność, odporność na ciepło i jednolitość.

Wraz z szybko rozwijającą się produkcją dodatków, koncentracja zmierza w kierunku materiałów, które mogą wytrzymać wielokrotne cykle termiczne bez deformacji.Tytanowe podłoża DLX zostały zaprojektowane specjalnie dla tych potrzeb., zapewniając niezawodność i stabilność w całej serii produkcji.

Zalety firmy DLX

W DLX Alloy nasza siła leży w zaawansowanej obróbce materiałów i ścisłej kontroli jakości.

surowce o wysokiej czystościz zweryfikowanych łańcuchów dostaw.
Płynność łuku próżniowegow celu zapewnienia jednolitego składu stopów.
Wyroby z włókien sztucznychdla doskonałej jakości powierzchni.
Wykrywanie błędów ultradźwiękowych i badania płaskoścido 100% kontroli przed wysyłką.

To, co wyróżnia DLX, to naszemożliwość dostosowania- możemy dostarczać substraty tytanu w różnych wymiarach, wykończeniu powierzchni i klasy zgodnie z klientów modeli drukarek 3D lub specyfikacji przemysłu.

Nasza certyfikowana produkcja ISO 9001 i ISO 13485 zapewnia, że każdy podłoże tytanu spełnia rygorystyczne wymagania dotyczące mechanicznych i chemicznych osiągów wymagane przez nowoczesne przemysły produkcyjne.

Specyfikacje techniczne

Klasa:Ty-6Al-4V (ISO 5832-3)
Czystość:≥ 99,5%
Gęstość:40,43 g/cm3
Punkt topnienia:1660°C
Obsługa powierzchni:Wypolerowane / wystrzelone piaskiem / na zamówienie
Zakres grubości:2-20 mm
Tolerancja:± 0,01 mm
Obróbka cieplna:Wyrzeźbione do łagodzenia stresu

Właściwości te sprawiają, że substraty tytanu DLX stanowią solidną podstawę do spiekania, stopienia wiązki elektronów (EBM) i systemów syntezowania laserowego.

Perspektywy na przyszłość

Ponieważ drukowanie 3D przechodzi od prototypowania do masowej produkcji, materiały takie jak substraty tytanu są kluczowe dla zapewnienia skalowalności, precyzji i spójności mechanicznej.Trend przemysłu zmierza w kierunkuzrównoważone, wydajne materiały, a tytan - będąc poddawany recyklingowi i lekki - idealnie pasuje do tego kierunku.

DLX aktywnie inwestuje w badania w celu poprawy obróbki powierzchniowej podłoża, która poprawia przyczepność proszku i zmniejsza pozostałe obciążenia podczas druku.To pozycjonuje nas jako wiarygodnego długoterminowego dostawcy dla globalnych firm produkujących dodatki.

O stopzie DLX

Nasza fabryka o powierzchni 12 000 m2 jest wyposażona w pełne możliwości badawcze, produkcyjne, testowe i opakowaniowe.z roczną produkcją 1Ponadto wszystkie produkty są poddawane rygorystycznym symulowanym testom środowiskowym, w tym wysokiej temperaturze, wysokim ciśnieniu,i badania korozji przed wysyłką, zapewniając spełnienie specyfikacji klienta.

Dla wszystkich naszych klientów oferujemy terminowe i wielojęzyczne wsparcie posprzedażne i doradztwo techniczne, pomagając rozwiązać wszelkie problemy szybko i skutecznie.

Częste pytania

1Co sprawia, że ISO 5832-3 nadaje się do druku 3D?

Oferuje doskonałą wytrzymałość mechaniczną, wysoką odporność na korozję i stabilność termiczną, zapewniając dokładność wymiarową podczas druku w wysokich temperaturach.

2. Czy DLX może dostarczyć niestandardowe rozmiary lub wykończenia powierzchni?

Tak, firma DLX produkuje substraty z tytanu dostosowane do rozmiarów łóżka drukarki, z dostępnymi wykończeniami polerowanymi, piaskowanymi lub pokrytymi.

3Jak substrat tytanu porównuje się z płytami ze stali nierdzewnej do druku?

Tytan ma lepszy stosunek wytrzymałości do masy i jest odporny na utlenianie w wysokich temperaturach, co czyni go idealnym do powtarzania cykli druku 3D.

4- Jaka jest maksymalna temperatura pracy?

Substraty tytanowe DLX mogą wytrzymać ciągłe narażanie na temperaturę do 500-600 °C bez wypaczenia lub utraty integralności mechanicznej.

5Czy substraty tytanu DLX są wielokrotnie używane?

Tak, utrzymują płaskość i stabilność strukturalną po wielokrotnych drukach, zmniejszając długoterminowe koszty produkcji.

6Jak kontrolować płaskość powierzchni?

Każdy podłoże jest mielonego CNC i sprawdzane laserowo pod kątem tolerancji płaskości w zakresie ±0,01 mm, zapewniając doskonałe rozprzestrzenianie proszku.

7W jakich gałęziach przemysłu najczęściej stosowane są substraty tytanu DLX?

Głównymi użytkownikami wyrobów z tytanu DLX są sektor lotniczy, motoryzacyjny, produkcja urządzeń medycznych i energetyczny.

8Jak DLX zapewnia spójność jakości?

Poprzez 100% inspekcji, śledzone zapisy partii i zgodność z certyfikatami ISO 9001 i ISO 5832-3.

Wniosek

Certyfikowane ISO 5832-3 substraty tytanu DLX Alloy zapewniają niezawodność i precyzję wymaganą przez nowoczesną drukarkę 3D.i opcje dostosowywania, DLX stanowi solidne podstawy dla przemysłu, który chce skalować produkcję dodatków do poziomu produkcji przemysłowej.Nasze substraty tytanowe zapewniają, że każda wydrukowana część spełnia najwyższe standardy wydajności i trwałości..

Tagi:

Wysokotemperaturowa płyta z platyny z rodu PtRh10 z 90% platyny 10% rodu Dostosowywalny rozmiar do zastosowań przemysłowych

Uzyskaj najlepszą cenę

Precyzyjnie kuta płyta podkładowa ze stopu tytanu o płaskości powierzchni ≤0,03 mm dla termicznie stabilnej płyty bazowej do druku 3D

Uzyskaj najlepszą cenę

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Stop Inconelu

Stop Monelu

Stop Hastelloyu

Stop Incoloy

Czysty metal niklu

Stop NICR

Stop fecral

Stop CuNi

drut oporowy

stopu niklu o wysokiej temperaturze

Drut spawalniczy niklowy

Drut w sprayu termicznym

Precyzyjny stop

Goły drut termopary

Przedłużacz termopary

Kabel izolowany mineralnie

stop platyny i irydu

Stop kobaltu i chromu

Stopy nitynolu

Pianka metalowa

Metalowy stop

Seria grzewcza

Stop Inconelu

Stop Monelu

Stop Hastelloyu

Stop Incoloy

Czysty metal niklu

Stop NICR

Stop fecral

Stop CuNi

drut oporowy

stopu niklu o wysokiej temperaturze

Drut spawalniczy niklowy

Drut w sprayu termicznym

Precyzyjny stop

Goły drut termopary

Przedłużacz termopary

Kabel izolowany mineralnie

stop platyny i irydu

Stop kobaltu i chromu

Stopy nitynolu

Pianka metalowa

Metalowy stop

Seria grzewcza

szczegółowe informacje o produktach

Certyfikowany zgodnie z ISO 5832-3 substrat tytanu do produkcji dodatków 3D ze stopem Ti-6Al-4V (klasa 5)

Certyfikowany zgodnie z ISO 5832-3 substrat tytanu do produkcji dodatków 3D ze stopem Ti-6Al-4V (klasa 5)

Certyfikowany podłoże tytanu według normy ISO 5832-3

Produkcja dodatków 3D Substrat tytanu

Substrat tytanu Ti-6Al-4V (klasa 5)