Kontrola jakości

DLX zbudowało kompletny system produkcji specjalnych stopów obejmujący topienie, kucie i walcowanie, ciągnienie i formowanie, obróbkę cieplną, precyzyjną obróbkę mechaniczną i testowanie. Umożliwia to zintegrowaną produkcję i kontrolę jakości od surowców po produkty gotowe.

Dla różnych systemów stopów (stopy na bazie niklu, stopy wysokotemperaturowe, stopy precyzyjne) i form produktów projektujemy dopasowane rozwiązania procesowe, aby zapewnić stabilną mikrostrukturę i jednolite właściwości mechaniczne.

Baza produkcyjna firmy zajmuje około 12 000 metrów kwadratowych, wyposażona w kompletne zaplecze do badań i rozwoju, produkcji wielkoskalowej, precyzyjnych testów i standaryzowanego pakowania. DLX posiada zintegrowane możliwości od rozwoju materiałów po dostawę partii.

Roczna zdolność produkcyjna wynosi około 1200 ton. Wprowadziliśmy zautomatyzowane linie walcownicze, zwiększając wydajność produkcji o około 25% w porównaniu do tradycyjnych urządzeń. Jednocześnie stale optymalizujemy technologie wyżarzania w wysokiej temperaturze i kontroli mikrostruktury, umożliwiając naszym produktom taśmowym i płytowym osiągnięcie doskonałej plastyczności, stabilności i odporności na korozję w trudniejszych warunkach eksploatacji.

Jednocześnie, aby sprostać zróżnicowanym wymaganiom rynku w zakresie dużych zamówień, zintegrowaliśmy wysokiej jakości zasoby produkcyjne z branży, tworząc strategiczne partnerstwa z kilkoma silnymi, bezpośrednimi zakładami produkcyjnymi. Łącząc naszą własną zdolność produkcyjną z fabrykami partnerskimi, jesteśmy w stanie szybko reagować na pilne zamówienia małych partii i precyzyjne zamówienia niestandardowe, a także obsługiwać centralne zakupy hurtowe dla projektów wielkoskalowych.

DLX ściśle wdraża system zarządzania jakością ISO9001, ustanawiając wielopunktowy mechanizm identyfikowalności jakości obejmujący kontrolę materiałów przychodzących, kontrolę w procesie, testowanie produktów gotowych i kontrolę wyjściową