logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Dom Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Metalowy stop
Created with Pixso.

Płytka bazowa do druku z stopów tytanu ASTM B348 UNS R56400 Lekkie podłoże do druku 3D do systemów SLM i DMLS o wysokiej precyzji

Płytka bazowa do druku z stopów tytanu ASTM B348 UNS R56400 Lekkie podłoże do druku 3D do systemów SLM i DMLS o wysokiej precyzji

Nazwa marki: DLX
Numer modelu: Płyta bazowa do druku ze stopu tytanu
MOQ: 15 KG
Warunki płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union,
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
CE,ROHS,ISO9001
Podkreślić:

ASTM B348 Płytka bazowa do druku ze stopu tytanu

,

UNS R56400 Substrat do druku 3D

,

Lekkie płyty bazowe Ti-6Al-4V

Opis produktu
Płyta bazowa do druku ze stopu tytanu ASTM B348 / UNS R56400 – Lekka i stabilna
Płyta bazowa do druku ze stopu tytanu wykonana zgodnie ze standardami ASTM B348 i UNS R56400 składa się głównie z Ti-6Al-4V, jednego z najbardziej rozpoznawalnych stopów tytanu ze względu na jego doskonałe właściwości mechaniczne i odporność na korozję. Stop ten łączy 6% aluminium i 4% wanadu, aby osiągnąć idealną równowagę między wytrzymałością, plastycznością i przewodnością cieplną. Jego niska gęstość sprawia, że jest to idealny materiał do wysokowydajnych platform druku 3D, gdzie stosunek wytrzymałości do masy i stabilność termiczna są kluczowe dla spójnych wydruków.
Titanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base Plate
Zastosowania
Płyty bazowe do druku ze stopu tytanu są szeroko stosowane w metalowym wytwarzaniu przyrostowym, szczególnie w systemach Selective Laser Melting (SLM) i Direct Metal Laser Sintering (DMLS). Podłoża te służą jako podstawa do drukowania części w przemyśle lotniczym, medycznym, motoryzacyjnym i obronnym – gdzie precyzja, integralność mechaniczna i stabilność są niepodważalne. W przemyśle lotniczym umożliwiają produkcję lekkich części konstrukcyjnych. W sektorze medycznym ich biokompatybilność wspiera tworzenie implantów i narzędzi chirurgicznych.
Trendy branżowe
Przejście na materiały wysokowydajne w wytwarzaniu przyrostowym przyspiesza. Wraz z rosnącym zapotrzebowaniem na lekkie, a jednocześnie trwałe komponenty, stopy tytanu stały się punktem odniesienia dla nowoczesnego druku 3D metali. Trendy branżowe wskazują na stały wzrost wykorzystania podłoży Ti-6Al-4V, szczególnie ze względu na rosnące zastosowanie systemów SLM i DMLS w produkcji przemysłowej. W miarę jak druk 3D skaluje się od prototypowania do pełnej produkcji, niezawodne płyty bazowe, takie jak te od DLX, stały się kluczowe dla powtarzalnych, wysokiej jakości wyników.
Tabela porównania parametrów
WłaściwośćStop tytanu (ASTM B348 / UNS R56400)Płyta bazowa ze stali nierdzewnejPłyta bazowa ze stopu aluminium
Gęstość (g/cm³)4.437.852.70
Granica plastyczności (MPa)880–970450–550200–300
Temperatura topnienia (°C)16601450660
Przewodność cieplna (W/m·K)6.716205
Odporność na korozjęDoskonałaUmiarkowanaSłaba
Stosunek masy do wytrzymałościDoskonałaDostatecznyDobry
Odporność na zmęczenieWysokaUmiarkowanaNiska
Odporność na utlenianie powierzchnioweDoskonałaUmiarkowanaSłaba
Stopy tytanu zawsze znajdowały się na styku wydajności i innowacji, a nic nie jest tego bardziej widoczne niż w druku 3D metali. W DLX stale udoskonalamy nasze podejście do produkcji płyt bazowych do druku ze stopu tytanu, które spełniają rygorystyczne wymagania świata wytwarzania przyrostowego. Nasze płyty bazowe ze stopu tytanu ASTM B348 / UNS R56400 to nie tylko komponenty – to podstawa precyzyjnego druku.
Płyty te są przeznaczone do systemów SLM (Selective Laser Melting) i DMLS (Direct Metal Laser Sintering), gdzie ekstremalne temperatury, szybkie nagrzewanie i chłodzenie oraz wysokie naprężenia są normą. Niska gęstość tytanu (4,43 g/cm³) i wyjątkowa wytrzymałość sprawiają, że jest on idealny do tych warunków, umożliwiając dokładne wydruki z minimalnymi deformacjami termicznymi. Równowaga między wagą a sztywnością jest kluczowa, gdy proces drukowania opiera się na precyzji na poziomie mikronów.
Titanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base PlateTitanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base PlateTitanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base PlateTitanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base PlateTitanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base Plate
O nas
Nasza fabryka o powierzchni 12 000 m² jest wyposażona w pełne możliwości badawcze, produkcyjne, testowe i pakujące. Ściśle przestrzegamy standardów ISO 9001 w naszych procesach produkcyjnych, z roczną produkcją 1200 ton. Zapewnia to spełnienie zarówno wymagań ilościowych, jak i jakościowych. Ponadto wszystkie produkty przechodzą rygorystyczne testy w symulowanych warunkach środowiskowych, w tym testy wysokiej temperatury, wysokiego ciśnienia i korozji, przed wysyłką, co gwarantuje spełnienie specyfikacji klienta.
Dla wszystkich naszych klientów oferujemy terminowe i wielojęzyczne wsparcie posprzedażowe oraz doradztwo techniczne, pomagając szybko i sprawnie rozwiązać wszelkie problemy.
Płytka bazowa do druku z stopów tytanu ASTM B348 UNS R56400 Lekkie podłoże do druku 3D do systemów SLM i DMLS o wysokiej precyzji 6Płytka bazowa do druku z stopów tytanu ASTM B348 UNS R56400 Lekkie podłoże do druku 3D do systemów SLM i DMLS o wysokiej precyzji 7Płytka bazowa do druku z stopów tytanu ASTM B348 UNS R56400 Lekkie podłoże do druku 3D do systemów SLM i DMLS o wysokiej precyzji 8Płytka bazowa do druku z stopów tytanu ASTM B348 UNS R56400 Lekkie podłoże do druku 3D do systemów SLM i DMLS o wysokiej precyzji 9
Często zadawane pytania
1. Jaka jest główna zaleta stosowania płyty bazowej ze stopu tytanu w druku 3D?
Płyty bazowe ze stopu tytanu oferują doskonały stosunek wytrzymałości do masy, wysoką odporność na korozję i doskonałą stabilność podczas spiekania laserowego, co czyni je idealnymi do spójnych wydruków bez zniekształceń.
2. Co to jest ASTM B348 / UNS R56400?
ASTM B348 to globalny standard określający pręty, wlewki i odkuwki z tytanu i stopów tytanu. UNS R56400 odpowiada stopowi Ti-6Al-4V, zapewniając niezawodność mechaniczną i spójność dla podłoży do druku klasy przemysłowej.
3. Czy płyty bazowe tytanowe można ponownie wykorzystać do wielu cykli drukowania?
Tak. Ze względu na wysoką wytrzymałość na zmęczenie i odporność na wypaczanie, płyty bazowe DLX z tytanu można wielokrotnie używać po odpowiednim przygotowaniu powierzchni między wydrukami.
4. Jak tytan wypada w porównaniu z aluminium jako podłoże do druku 3D?
Tytan ma wyższą wytrzymałość, stabilność i odporność na temperaturę, podczas gdy aluminium jest lżejsze, ale bardziej podatne na wypaczanie pod wpływem dużej mocy lasera lub długich czasów drukowania.
5. Czy podłoża tytanowe nadają się do wszystkich typów drukarek 3D?
Najlepiej nadają się do systemów metalowego wytwarzania przyrostowego, takich jak SLM i DMLS. DLX może dostosować wymiary, płaskość i obróbkę powierzchni do różnych marek i modeli drukarek.
6. Jak niska przewodność cieplna tytanu wpływa na drukowanie?
Chociaż ma niższą przewodność cieplną niż aluminium, stabilność tytanu minimalizuje zniekształcenia termiczne, prowadząc do wyższej dokładności drukowanych części – szczególnie w przypadku skomplikowanych geometrii.
7. Jaka jest obróbka powierzchni stosowana na płytach bazowych DLX z tytanu?
DLX oferuje precyzyjne szlifowanie powierzchni i opcjonalne polerowanie, aby zapewnić wyjątkową płaskość, zazwyczaj z tolerancją poniżej 0,01 mm, poprawiając przyczepność wydruku i spójność warstw.
8. Dlaczego warto wybrać podłoża tytanowe DLX zamiast innych materiałów?
Ponieważ DLX łączy zaawansowaną kontrolę produkcji, precyzyjną obróbkę mechaniczną i spójność stopu, aby produkować podłoża tytanowe, które przewyższają inne pod względem dokładności wymiarowej i trwałości.