| Nazwa marki: | DLX |
| Numer modelu: | sztabki z niklu czystego |
| MOQ: | 10 kg |
| Warunki płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Możliwość zaopatrzenia: | 500 ton miesięcznie |
W trudnych warunkach powierzchnie nie są równomiernie korozowane, ale znajdują słabe punkty: szwy spawalnicze, miejsca zanieczyszczeń, skalę powierzchniową, która ukrywa aktywną dziurę.Stawka z niklu usuwa większość tych słabych punktów przed rozpoczęciem obsługiBez szwu spawania, bez pustek wewnętrznych i pasywnej folii, która odkształca się po uszkodzeniu, pręty N4 i N6 przynoszą odporność na korozję czystego niklu do środowiska morskiego, chemicznego,usługi alkaliczne i wysokotemperaturoweSprayy solne przetestowane w partiach produkcyjnych i udokumentowane w zależności od ciepła, stanowią punkt wyjścia konstrukcyjnego, gdy środowisko nie daje drugiej szansy.
| Wymiar | Zakres | Uwaga: |
|---|---|---|
| Średnica | na rysunek | Wielkości na zamówienie potwierdzone przed produkcją |
| Długość | na rysunek | Opcje cięcia na długość |
| Prawość | na rysunek | Zweryfikowane zgodnie ze specyfikacją |
| Powierzchnia | Jasne / obrobione / marynowane / pasywizowane | Na środowisko |
Przed produkcją potwierdza się tolerancje wymiarowe w stosunku do rysunku i obowiązującej normy.
W różnych środowiskach atakują różne mechanizmy.
| Środowisko | Tryb ataku | Zalecana klasa | Mechanizm ochrony |
|---|---|---|---|
| Spray morski / solny | Chlorurowanie | N4 / N6 | Wysoka czystość ∼ niewiele miejsc rozpoczęcia odrywania |
| Środki chemiczne | Ogólny atak chemiczny | N6 / Ni201 | Stabilna pasywna folia |
| Środowiska alkaliczne | Atak alkaliczny | Ni201 | Niski poziom węgla odporny na atak strefy spawania |
| Utlenianie w wysokiej temperaturze | Skalowanie i utlenianie | N6 / Ni200 | Warstwa ochronna tlenku |
Twarda prętka to geometria korozji w jej najprostszej formie: jednolity przekrój, bez stawów, bez dziur.Uszkodzenia powierzchni można usunąć, a pasywna folia regeneruje opcje, których nie oferują spawane lub puste konstrukcje.
| Wskaźnik geometryczny | Włókna stałe | Wyroby spawane / puste |
|---|---|---|
| Włoki spawane | Żadnego | Skupienie korozji w strefie spawania |
| Pustki wewnętrzne | Żadnego | Ryzyko korozji szczelin |
| Regeneracja powierzchni | Pozostałe urządzenia, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8403 | Ograniczone przez geometrię |
| Inspekcja | Prosta kontrola wymiarów + powierzchni | Wymagane NDE spawania |
| Krok | Szczegóły |
|---|---|
| Spray solny (ASTM B117) | Próbkowanie partii produkcji |
| Przygotowanie powierzchni | Opcja oczyszczona lub pasywizowana do użytku żrącego |
| Chemia | Kompozycja zablokowana na ciepło |
| Dokumentacja | EN 10204 3.1 MTC na żądanie |
| Klasa | Ni Zawartość | Najlepsza aplikacja | Cena referencyjna (FOB, USD/kg) |
|---|---|---|---|
| N4 (NP1) | ≥ 99,9% | Elektronika próżniowa | 420 ¥480 |
| Ni201 | ≥ 99,0% | Usługa wysokiej temperatury | 350 ¥390 |
| Ni200 | ≥ 99,2% | Akumulatory, chemikalia | 340 ¢380 |
| N6 (NP2) | ≥ 99,5% | Korrozja przemysłowa | 300 ¥340 |
FOB port chiński, podlega wielkości i ilości pręta.
Źródło: Katalog produktów DLX, rodzina niklu czystego (stopnie N4 / N6 / Ni200 / Ni201).
| Element (wt%) | N4 | N6 | Ni201 | Ni200 |
|---|---|---|---|---|
| Ni+Co | 99.9 | 99.5 | / | / |
| Ni | / | / | ≥ 99.0 | ≥ 99.2 |
| C | ≤ 0.01 | ≤ 0.10 | ≤ 0.02 | ≤ 0.15 |
| Cu | ≤ 0.015 | ≤ 0.10 | ≤ 0.25 | ≤ 0.25 |
| Tak. | ≤ 0.03 | ≤ 0.10 | ≤ 0.35 | ≤ 0.35 |
| Mn | ≤ 0.002 | ≤ 0.05 | ≤ 0.35 | ≤ 0.35 |
| Fe | ≤ 0.04 | ≤ 0.10 | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 |
| S | ≤ 0.001 | ≤ 0.005 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 |
| P | ≤ 0.001 | ≤ 0.002 | / | / |
| Mg | ≤ 0.01 | ≤ 0.10 | / | / |
| Nieruchomości | Wartość |
|---|---|
| Gęstość | 80,908 g/cm3 |
| Punkt topnienia | 1435 ∼ 1446 °C |
| Temperatura Curie | 358 °C |
| Wytrzymałość na rozciąganie (przeżarzona) | ≥ 462 MPa |
| Wyciąganie (przeżarzone) | ≥ 35% |
| Twardość (przepalona) | 90 ̇ 120 HB |
| Moduł cięcia | ≈ 76 GPa |
| Odporność elektryczna | 00,096 μΩ·m (20 °C) |
| Przewodność cieplna (Ni200) | 70.2 W/m·K |
| Pozycja | Szczegóły |
|---|---|
| Formularz | Wyroby i wyroby, w których nie jest stosowane żelazo |
| Wymiary | Prężnica i długość na rysunku |
| Temperatura | Zgrzewane (M) / walcowane na gorąco / wyciągnięte na zimno |
| Powierzchnia | Jasne / obrobione / marynowane / pasywizowane |
| Zakończenie | Wyroby z włókien włókiennych |
| Opakowanie | Głowice końcowe + bariera wilgoci + drewniana skrzynia |
Odporność na korozję sprawdzana jest w odniesieniu do każdej partii, wymiarów na sztabkę. Pary produkcyjne są próbkowane pod kątem właściwości spryskowania solnym ASTM B117 wraz z kontrolą rozciągania, wydłużenia i twardości;chemika jest badana w oparciu o skład na ciepło, a pręty sprawdzane są pod względem średnicy, długości, prostoty i powierzchni.
Bary są pokryte czapką, owinięte folia odporna na wilgoć i pakowane w drewniane skrzynki; numery partii pochodzą z zapisu ciepła i topnienia.5 kg próbek wysyłane są w ciągu 3 ̇ 5 dni.
Changzhou DLX Alloy zgromadził rekordy testów na rozpylanie soli i narażenie na chemikalia w ciągu 20 lat produkcji stopów niklu.i każda partia wysłana z naszych 12Zestaw o powierzchni 1000 m2 wyłącznie z niklu jest identyfikowalny do ciepła znajdującego się za nim.200 ton mocy rocznej archiwum danych, które pozwala inżynierowi projektowemu wybrać barkę dla trudnego środowiska z dowodamiNie mam nadziei.
Częste pytaniaekspozycja na działanie wody morskiej i soli: N4 lub N6 dla odporności na otwory; nośniki chemiczne: N6/Ni201; działanie alkaliczne: Ni201 (niskie emisje dwutlenku węgla); utlenianie w wysokiej temperaturze: N6/Ni200Wyślij swoje środowisko i potwierdzimy dopasowanie..
W przypadku N6 i Ni200 dostępna jest bezpłatna próbka o wadze 0,5 kg; próbki N4 i Ni201 są obciążane i zwracane w przypadku pierwszego zamówienia powyżej 50 kg.
Próbki z partii produkcyjnych są pobierane pod kątem właściwości ASTM B117 w przypadku natryskowania solą, a na żądanie wydaje się norma EN 10204 3.1 MTC zawierająca skład i wyniki mechaniczne.
Tak
Stężka stała nie ma szwu spawania ani wewnętrznej próżni, aby skoncentrować korozję, a jej powierzchnia może być obróbkowana i ponownie pasywizowana. Geometria, która przetrwa, gdy wytworzone części inicjują awarię.