logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Dom Created with Pixso. Produkty Created with Pixso.
Czysty metal niklu
Created with Pixso.

Czyste niklowe rozszerzone siatki Made do Twojego rysunku dla PEM & Alkaline Elektrolizator pola przepływu

Czyste niklowe rozszerzone siatki Made do Twojego rysunku dla PEM & Alkaline Elektrolizator pola przepływu

Nazwa marki: DLX
Numer modelu: Czysty nikiel
MOQ: 5
Cena: Custom orders based on provided images
Warunki płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Możliwość zaopatrzenia: 500 ton miesięcznie
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia:
Chiny Jiangsu
Orzecznictwo:
CE,ROHS
Materiał/gatunek:
Czysty nikiel N4 / N6 / Ni200 / Ni201
Grubość arkusza:
0,15–0,50 mm (±0,01 mm)
Szerokość pasma:
0,4–1,2 mm (±0,05 mm)
LWD:
1,5–6,0 mm (±0,15 mm)
Swd:
1,0–3,5 mm (±0,15 mm)
Otwarty obszar:
30–65%
Płaskość:
≤0,2 mm / 100 mm
Chropowatość powierzchni:
Ra 0,4–1,6 μm (wg specyfikacji)
Stan krawędzi:
Bez zadziorów i wystających pasm
Stan powierzchni:
Po ekspandowaniu / Wyżarzanie jasne / Kondycjonowanie Ra / Wstępnie utlenione
Możliwość Supply:
500 ton miesięcznie
Opis produktu
Czysta siatka ekspandowana niklowa — Wykonana według Twojego rysunku dla PEM i pól przepływowych elektrolizerów alkalicznych

Bezpośrednio od producenta z certyfikatem ISO9001 | Od 2002 roku | N4/N6/Ni200 | Na zamówienie według Twojego rysunku | 5 arkuszy darmowej próbki

Projekt Twojej celi elektrolizera jest poufny. Specyfikacja siatki jest częścią Twojego IP. Ostatnią rzeczą, której potrzebujesz, jest dostawca siatki, który próbuje sprzedać Ci cokolwiek, co ma na stanie. W Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. produkujemy czystą siatkę ekspandowaną niklową według Twojego rysunku technicznego — nie według naszego standardowego katalogu. Grubość arkusza, szerokość pasma, LWD, SWD, procent otwartej powierzchni, zewnętrzne wymiary arkusza, stan krawędzi, chropowatość powierzchni, tolerancja płaskości i obróbka cieplna po ekspansji są produkowane tak, aby pasowały do wartości na Twoim rysunku. Kontrolujemy skład chemiczny niklu z naszego własnego wlewu, walcujemy arkusz do Twojej grubości w naszej własnej walcowni, tniemy i rozciągamy do Twojej geometrii LWD i pasma, wyżarzamy do Twojej specyfikacji twardości i kontrolujemy zgodnie z Twoimi kryteriami akceptacji. Jest to produkcja kontraktowa komponentów elektrodowych — nie sprzedaż siatki z półki.

Pure Nickel Expanded Mesh

Pure Nickel Expanded Mesh Details

Jak produkujemy według Twojego rysunku — Od rysunku do partii produkcyjnej
Faza Co się dzieje Co otrzymujesz
1. Przegląd rysunku Nasz zespół inżynierów przegląda Twój rysunek: grubość arkusza, szerokość pasma, LWD, SWD, otwarta powierzchnia, wymiary arkusza, stan krawędzi, płaskość, wykończenie powierzchni, gatunek. Jeśli jakikolwiek parametr koliduje z innym (np. kombinacja szerokości pasma + LWD jest niestabilna mechanicznie), zaznaczamy to przed cięciem metalu — nie po. Raport wykonalności produkcji (24–48 godzin). Jeśli potrzebne są korekty, proponowane alternatywne parametry z uzasadnieniem.
2. Projekt oprzyrządowania Dla nowych kombinacji LWD/szerokości pasma: projekt i wykonanie zestawu matryc do cięcia. Dla istniejącego oprzyrządowania: potwierdzenie zestawu matryc w odniesieniu do Twoich parametrów. Harmonogram oprzyrządowania: 3–4 tygodnie dla nowych matryc; natychmiast gotowe dla istniejącego oprzyrządowania.
3. Produkcja pierwszego artykułu Arkusz niklu walcowany do Twojej grubości z naszego wlewu. Zamontowany zestaw matryc. Próba ekspansji: wyprodukowano 5–10 arkuszy. Każdy arkusz jest mierzony pod kątem LWD, SWD, szerokości pasma, otwartej powierzchni, grubości, płaskości i wymiarów. Raport z inspekcji pierwszego artykułu (FAIR) z wartościami zmierzonymi w porównaniu do tolerancji Twojego rysunku. Potwierdzona wykonalność produkcji lub zalecane korekty parametrów.
4. Próbki przedprodukcyjne Po zatwierdzeniu FAIR: wyprodukowano 20–50 arkuszy w warunkach produkcyjnych. Wyżarzone, spłaszczone, skontrolowane, zapakowane, wysłane. Próbki przedprodukcyjne do testowania Twojej pojedynczej celi lub krótkiego stosu. Pełne dane inspekcyjne dla każdego arkusza.
5. Kwalifikacja produkcji Po tym, jak Twoje testy elektrochemiczne potwierdzą wydajność siatki: finalizacja oprzyrządowania produkcyjnego, udokumentowanie punktów kontrolnych inspekcji, zablokowanie parametrów procesu. Zakwalifikowany proces produkcyjny. Przyszłe zamówienia produkowane według identycznych parametrów bez ponownej kwalifikacji.

Pure Nickel Expanded Mesh Details

Pure Nickel Expanded Mesh Alkaline Electrolytic Cell

Co znajduje się na Twoim rysunku — Co dostarczamy
Wymaganie rysunkowe Typowa specyfikacja elektrolizera Nasza tolerancja produkcyjna Metoda inspekcji
Gatunek materiału N4 / N6 / Ni200 / Ni201 Zgodnie z ASTM B160 lub ściślej — skład chemiczny zablokowany do Twojego zatwierdzonego wsadu OES na topiel; weryfikacja PMI na partię produkcyjną
Grubość arkusza 0,15–0,50 mm ±0,01 mm od linii walcowania na zimno Mikrometr — 5 punktów na szerokość zwoju na zwój
Szerokość pasma 0,4–1,2 mm ±0,05 mm Komparator optyczny — 5 pomiarów na arkusz, losowe lokalizacje
LWD (długa droga rombu) 1,5–6,0 mm ±0,15 mm Linijka stalowa + kontrola optyczna — zmierzono 10 rombów na arkusz
SWD (krótka droga rombu) 1,0–3,5 mm ±0,15 mm Komparator optyczny — skorelowany z lokalizacjami pomiaru LWD
Otwarta powierzchnia % 30–65% Obliczona z zmierzonego LWD + SWD + szerokości pasma; zweryfikowana analizą powierzchni optycznej na próbce arkusza System pomiaru optycznego — raportowany na partię produkcyjną
Wymiary arkusza (D * S) Zgodnie z ramą celi ±0,5 mm na wymiary cięcia Linijka stalowa lub CMM — każdy arkusz mierzony przed pakowaniem
Płaskość ≤0,2 mm odchylenia od płaszczyzny na 100 mm Weryfikowane po wyżarzaniu na płycie granitowej Sprawdzian pod płytą granitową — zgodnie z planem pobierania próbek
Stan krawędzi Bez zadziorów, bez wystających pasm Wizualnie przy 5* powiększeniu; kontrola dotykowa Mikroskop + fizyczny test tarcia krawędzi — każdy arkusz
Chropowatość powierzchni (Ra) Zgodnie z rysunkiem (zazwyczaj 0,4–1,6 μm Ra do powlekania) Zgodnie ze specyfikacją — osiągnięte poprzez ostatni proces walcowania lub obróbkę po ekspansji Profilometr — zgodnie z planem pobierania próbek
Twardość Zgodnie z rysunkiem (zazwyczaj ≤65 HRB po wyżarzaniu) Weryfikowane po wyżarzaniu Rockwell B lub mikrotwardość Vickersa — na partię
Inżynieria powierzchni dla wydajności elektrod

Siatka ekspandowana opuszcza naszą prasę ekspandującą z charakterystyczną powierzchnią — pasma wykazują mikro-chropowatość wynikającą z procesu cięcia i rozciągania. W przypadku niektórych zastosowań elektrolizerów ta powierzchnia po ekspansji jest idealna — zwiększa powierzchnię geometryczną dla przyczepności katalizatora. W innych przypadkach tworzy zmienną grubość powłoki, która zmniejsza wykorzystanie katalizatora. Oferujemy cztery stany powierzchni, wybierane na Twoim rysunku:

Stan powierzchni Proces Wynik Najlepsze dla
Po ekspansji Brak obróbki po ekspansji i wyżarzaniu Naturalna mikro-tekstura z cięcia + rozciągania. Lekko matowa. Ra zazwyczaj 0,8–2,0 μm. Powłoka niklowa osadzana elektrochemicznie Raney — szorstka powierzchnia poprawia mechaniczne zazębianie się powłoki
Wyżarzana na jasno Wyżarzanie w kontrolowanej atmosferze po ekspansji, bez dodatkowej obróbki mechanicznej Gładka, odbijająca powierzchnia. Brak tlenku. Ra zazwyczaj 0,3–0,6 μm. Najniższe zanieczyszczenie powierzchni. Katoda PEM GDL — gdzie zanieczyszczenie żelazem musi być zminimalizowane, a jednolity kontakt z warstwą katalizatora jest kluczowy
Warunkowana (określona Ra) Obróbka powierzchni po ekspansji w celu osiągnięcia docelowego zakresu Ra zgodnie z Twoim rysunkiem Ra kontrolowane do ±0,2 μm od celu. Profil powierzchni zaprojektowany w celu optymalizacji przyczepności powłoki. Gdy kwalifikacja Twojego procesu powlekania określa okno chropowatości powierzchni — i potrzebujesz, aby każda partia mieściła się w tym oknie
Wstępnie utleniona Kontrolowane utlenianie po wyżarzaniu w celu utworzenia jednolitej warstwy NiO Jednolity ciemnozielono-szary tlenek. Powierzchnia pasywowana — brak dalszego utleniania podczas początkowego kondycjonowania celi. Gdy chcesz wyeliminować początkowy cykl kondycjonowania w procedurze uruchamiania stosu

Pure Nickel Expanded Mesh testing

Pure Nickel Expanded Mesh Details

  • Twój rysunek, nasz proces — bez substytucji, bez "odpowiednika" — Gdy Twój rysunek wymaga grubości arkusza 0,25 mm z szerokością pasma 0,6 mm i LWD 3,5 mm przy 45% otwartej powierzchni, to właśnie to produkujemy. Nie oferujemy "wystarczająco blisko" i nie sugerujemy dostosowania projektu Twojej celi. Dostosowujemy nasze oprzyrządowanie i proces do Twojego projektu.
  • Skład chemiczny zablokowany do Twojego zatwierdzonego wsadu — Po zakwalifikowaniu gatunku i zakresu składu chemicznego określonego na Twoim rysunku poprzez Twoje testy elektrochemiczne, rezerwujemy konkretny wlew niklu dla Twojej produkcji. Ten sam skład wsadu jest stosowany do każdego arkusza w Twoim zamówieniu. Nadpotencjał Twojej elektrody nie dryfuje, ponieważ nasz skład chemiczny niklu nie dryfuje.
  • Każdy parametr skontrolowany, każdy arkusz identyfikowalny — LWD, SWD, szerokość pasma, otwarta powierzchnia, grubość, płaskość, wymiary, stan krawędzi — mierzone i rejestrowane dla każdego arkusza lub zgodnie z planem pobierania próbek zgodnie z wymaganiami Twojego rysunku. Gdy Twój klient audytuje dokumentację kwalifikacyjną dostawcy siatki, dane istnieją, a łańcuch dokumentacji jest kompletny.
  • Gotowy do skali — ten sam zestaw matryc, który wykonał Twoje 50-arkuszowe zamówienie próbne, wykonuje Twoje 5000-arkuszowe zamówienie produkcyjne — Brak migracji procesu do innego zakładu. Brak kwalifikacji nowego oprzyrządowania. Brak rozmowy "partia produkcyjna pochodzi z innej fabryki i działa inaczej" z Twoim zespołem inżynierii stosu.
  • Mówimy językiem elektrolizerów — nie tylko siatek ekspandowanych — Gdy określasz otwartą powierzchnię na 55%, ponieważ Twój model CFD pokazuje, że uwalnianie pęcherzyków staje się czynnikiem ograniczającym powyżej 400 mA/cm², rozumiemy dlaczego. Gdy prosisz o kontrolę stanu krawędzi pod powiększeniem, ponieważ zadzior może przeciąć membranę, która kosztuje więcej niż całe zamówienie siatki, rozumiemy dlaczego. Jest to produkcja komponentów elektrodowych — nie ogólna dostawa siatek ekspandowanych.
  • Brak zanieczyszczenia żelazem — od wlewu do elektrody — Nasze urządzenia do topienia, walcowania, cięcia i ekspansji są dedykowane stopom niklu. Brak przetwarzania stali węglowej na tej samej linii. Brak narzędzi ferrytycznych mających kontakt z Twoim niklem. Gdy Twoja analiza SEM-EDS pośmiertna elektrody pracującej 10 000 godzin pokazuje brak wzbogacenia żelazem na powierzchni, jest to zamierzone — nie przypadek.
Dlaczego zbudowaliśmy tę zdolność

Pure Nickel Expanded Mesh  Application

W 2019 roku europejski producent elektrolizerów PEM przesłał nam 3-stronicowy rysunek techniczny dla ekspandowanej siatki niklowej — grubość arkusza 0,20 mm, szerokość pasma 0,5 mm, LWD 2,8 mm, otwarta powierzchnia 52%, gatunek N4, wyżarzana na jasno, płaskość 0,15 mm na 100 mm, Ra 0,4–0,8 μm, wymiary arkusza zgodne z ramą celi, krawędzie bez zadziorów. Kupowali tę siatkę od ogólnego dostawcy siatek ekspandowanych, który spełniał specyfikację wymiarową, ale nie mógł kontrolować składu chemicznego niklu ani powierzchniowego zanieczyszczenia żelazem. Każda partia wymagała kontroli przychodzącej, a około 15% partii było odrzucanych z powodu zanieczyszczenia powierzchni znalezionego podczas kwalifikacji ich procesu powlekania.

Przyjrzeliśmy się rysunkowi i zdaliśmy sobie sprawę: już kontrolujemy skład chemiczny niklu z naszego własnego wlewu. Już walcujemy na zimno czysty pasek niklowy do tolerancji grubości mniejszych niż 0,20 ±0,01 mm. Już wyżarzamy w kontrolowanej atmosferze dla jasnej, wolnej od tlenków powierzchni. Czego nam brakowało, to prasy ekspandującej — więc zainwestowaliśmy w nią. Zajęło to sześć miesięcy od instalacji sprzętu do zatwierdzenia pierwszego artykułu na rysunku tego klienta. Ich wskaźnik odrzuceń przychodzących spadł z 15% do zera. Ten klient nadal kupuje od nas, teraz w ilościach produkcyjnych pięciokrotnie większych niż ich wymagania z 2019 roku.

Tym biznesem się zajmujemy. Nie sprzedażą siatek. Rozwiązywaniem problemu między Twoim rysunkiem a Twoją elektrodą.

  • Zakład o powierzchni 12 000 m² — zintegrowane topienie niklu, walcowanie na zimno, cięcie, ekspansja, wyżarzanie, spłaszczanie i inspekcja. Twoja siatka nigdy nie opuszcza naszego systemu jakości.
  • Na zamówienie według rysunku od 2019 roku — LWD 1,5–6,0 mm, pasmo 0,4–1,2 mm, otwarta powierzchnia 30–65%, grubość arkusza 0,15–0,50 mm.
  • ISO9001 z pełną identyfikowalnością od wlewu do siatki; akredytacja SGS; dostępna inspekcja BV i TÜV. Produkcja kontrolowana rysunkiem z inspekcją pierwszego artykułu jako standard.

Pure Nickel Expanded Mesh  Certificate

Źródło: katalog produktów DLX Alloy. Skład chemiczny certyfikowany od wlewu przez gotową siatkę — zgodnie z wymaganiami Twojego rysunku.
Element (%) N4 N6 Ni200 Ni201
Ni+Co ≥99,9 ≥99,5 — —
Ni — — ≥99,2 ≥99,0
Fe ≤0,04 ≤0,1 ≤0,4 ≤0,4
Cu ≤0,015 ≤0,1 ≤0,25 ≤0,25
C ≤0,01 ≤0,1 ≤0,15 ≤0,02
Si ≤0,03 ≤0,1 ≤0,35 ≤0,35
Mn ≤0,002 ≤0,05 ≤0,35 ≤0,35
S ≤0,001 ≤0,005 ≤0,01 ≤0,01
Zapewnienie jakości — Inspekcja zgodnie z Twoim rysunkiem
Wymaganie rysunkowe Nasza inspekcja Otrzymywana dokumentacja
Skład chemiczny OES na wlew; punktowe sprawdzenie PMI na partię produkcyjną MTC EN 10204 3.1 z pełnym rozbiciem elementów
Wymiarowe (LWD, SWD, pasmo, grubość, rozmiar arkusza) Zgodnie z planem pobierania próbek uzgodnionym podczas kwalifikacji; 100% inspekcja dostępna na żądanie Raport z inspekcji wymiarowej — zmierzone w porównaniu do nominalnej wartości z rysunku, na partię
Otwarta powierzchnia % System pomiaru optycznego; obliczona z zmierzonej geometrii; zweryfikowana analizą powierzchni Raport otwartej powierzchni na partię
Płaskość Płyta granitowa + sprawdzian; zgodnie z planem pobierania próbek Raport płaskości — zarejestrowane maksymalne odchylenie
Stan krawędzi Wizualna inspekcja przy 5* powiększeniu; dotykowa kontrola zadziorów; 100% na arkusz Zatwierdzenie inspekcji krawędzi dla partii arkuszy
Chropowatość powierzchni (jeśli określono) Profilometr; 3 pomiary na arkusz próbny; zgodnie z planem pobierania próbek Raport Ra na partię
Pierwszy artykuł Pełna inspekcja wymiarowa + wizualna + płaskości na każdym arkuszu w partii pierwszego artykułu FAIR — format AS9102 lub Twój format

Inspekcja zewnętrzna przez SGS, BV lub TÜV dostępna. Produkcja kontrolowana rysunkiem z pełnym pakietem dokumentacji przy każdej wysyłce.

Pakowanie i dostawa
Ochrona arkusza Każdy arkusz przekładany bibułą bezkwasową. Układany płasko między sztywnymi, odpornymi na wilgoć płytami podkładowymi. Cały stos owinięty folią antykorozyjną VCI przed zapakowaniem do skrzyni. Brak kontaktu metal-metal. Brak przesuwania się arkuszy podczas transportu.
Konstrukcja skrzyni Morska skrzynia ze sklejki z wewnętrznym wzmocnieniem dopasowanym do wymiarów Twoich arkuszy i ilości zamówienia. Skrzynie oznaczone numerem Twojego rysunku, naszym numerem partii i kodem identyfikacyjnym DLX.
Pakiet dokumentacji MTC EN 10204 3.1 + raport z inspekcji wymiarowej + raport otwartej powierzchni + raport płaskości + zatwierdzenie inspekcji krawędzi + raport Ra (jeśli określono) + certyfikat zgodności + lista pakowania. Zorganizowane zgodnie z Twoimi wymaganiami dotyczącymi dokumentacji.
Minimalne MOQ próbki 5 arkuszy do oceny rysunku — bezpłatnie dla kwalifikowanych producentów OEM elektrolizerów.
Minimalne MOQ produkcji 50 arkuszy na numer rysunku.
Czas realizacji Istniejące oprzyrządowanie: 1–2 tygodnie na próbę, 3–4 tygodnie na produkcję. Nowe oprzyrządowanie: 4–6 tygodni, w tym wykonanie matrycy i pierwszy artykuł.
Wysyłka Lotnicza (DHL, FedEx) dla próbek i pilnych zamówień; morska (FCL) dla produkcji — skrzynie zoptymalizowane pod kątem wykorzystania kontenera.
Płatność T/T dla prób; T/T lub L/C w zasięgu wzroku dla zamówień produkcyjnych.
Często zadawane pytania

W jakim formacie pliku potrzebujecie rysunku?

PDF jest preferowany do wstępnego przeglądu. DXF lub DWG do projektowania oprzyrządowania, jeśli geometria siatki jest złożona lub zawiera cechy wykraczające poza standardowy wzór ekspandowanego rombu. Dla standardowych specyfikacji siatek ekspandowanych wystarczająca jest tabela wymiarowa na rysunku — nie potrzebujemy modelu 3D geometrii rombu, chociaż akceptujemy je, jeśli je posiadasz.

Co jeśli podczas produkcji odkryjemy parametr rysunkowy, który jest fizycznie niemożliwy?

Zdarza się to — zazwyczaj gdy szerokość pasma i LWD są określone niezależnie, a kombinacja nie może zostać osiągnięta za pomocą oprzyrządowania ekspandującego przy określonej grubości arkusza. Nasz zespół inżynierów zaznacza konflikt podczas przeglądu rysunku (Faza 1), zanim zostanie przecięty jakikolwiek metal. Proponujemy najbliższą osiągalną kombinację z wyjaśnieniem ograniczenia. Ty decydujesz, czy dostosować rysunek, czy przejść do osiągalnej kombinacji do oceny próbnej.

Czy możecie utrzymać ciaśniejszą tolerancję płaskości niż 0,2 mm na 100 mm?

Dla grubości arkusza 0,20 mm i powyżej, 0,15 mm na 100 mm jest osiągalne dzięki spłaszczaniu po wyżarzaniu. Poniżej 0,20 mm grubości arkusza, siatka staje się coraz bardziej elastyczna, a precyzja pomiaru płaskości staje się czynnikiem ograniczającym, a nie nasza zdolność. Skontaktuj się z nami ze swoją docelową tolerancją i grubością arkusza — potwierdzimy wykonalność.

Jak obsługujecie rewizje rysunków?

Każda rewizja rysunku wyzwala przegląd w porównaniu do poprzedniej rewizji. Jeśli zmiana ogranicza się do wymiarów arkusza, nie jest wymagane nowe oprzyrządowanie — nowy wymiar jest stosowany na etapie cięcia. Jeśli zmieni się LWD, SWD lub szerokość pasma, może być wymagane nowe oprzyrządowanie. Komunikujemy wpływ (czas realizacji oprzyrządowania, wszelkie zmiany kosztów, wymóg ponownej kwalifikacji) w ciągu 48 godzin od otrzymania zrewidowanego rysunku. Cała produkcja po dacie rewizji jest produkowana zgodnie z nową rewizją — poprzednia rewizja jest archiwizowana w naszym systemie kontroli dokumentów.

Czy akceptujecie specyficzne dla OEM wymagania jakościowe wykraczające poza ISO9001?

Tak. Jeśli Twój podręcznik jakości dostawcy wymaga określonych punktów kontrolnych inspekcji, metod pomiarowych, planów pobierania próbek lub formatów dokumentacji wykraczających poza nasz standardowy pakiet, włączamy je do Twojego procesu produkcyjnego podczas kwalifikacji. Przykłady od obecnych klientów: format inspekcji pierwszego artykułu AS9102, dokumentacja PPAP Poziom 3, tabele pobierania próbek AQL specyficzne dla klienta i certyfikat analizy na poziomie partii w formacie zdefiniowanym przez klienta. Proszę podać wymagania jakościowe dostawcy wraz z rysunkiem — potwierdzimy zakres zgodności podczas przeglądu rysunku.

changzhou dlx alloy