| Nazwa marki: | DLX |
| Numer modelu: | Drut z czystego niklu 0,025 |
| MOQ: | 5 kg |
| Warunki płatności: | L/C, T/T, Western Union, VTB |
| Możliwość zaopatrzenia: | 500 ton miesięcznie |
Drut z czystego niklu 0,025 mm — wysoka trwałość do zastosowań przemysłowych
Cienki drut ulega awarii na trzy sposoby: pęknięcie zmęczeniowe spowodowane powtarzającymi się zgięciami, atak korozyjny na defektach powierzchniowych i dryf wymiarowy, który narusza tolerancje obwodów. Przy grubości 0,025 mm każda niedoskonałość jest powiększona — wada powierzchniowa niewidoczna na drucie o grubości 1 mm może skrócić żywotność mikrodrutu w ciągu kilku tygodni. Ten drut niklowy o wysokiej czystości jest ciągniony do ±0,003 mm i wyżarzany dla wydłużenia ≥35%, dzięki czemu przetrwa zginanie, ciepło i korozyjne atmosfery w służbie przemysłowej, zamiast tylko przetrwać matrycę do ciągnienia.
Średnica drutu i tolerancje
| Średnica | Tolerancja | Typowa forma dostawy |
|---|---|---|
| 0,025 mm (ultracienki) | ±0,003 mm | Szpula, długość ciągła |
| 0,05–0,5 mm | zgodnie z rysunkiem | Szpula, długość ciągła |
| 0,5–10 mm | zgodnie z rysunkiem | Nawój, długość ciągła |
Średnica weryfikowana za pomocą miernika laserowego na każdej szpuli; tolerancja średnic powyżej 0,05 mm jest potwierdzana zgodnie z rysunkiem przed produkcją.
Kluczowe zalety
Szczegółowe informacje techniczne
1. Dane dotyczące długości jednostkowej — co tak naprawdę kupujesz na szpuli (obliczone)
Na podstawie gęstości 8,908 g/cm³ i przekroju okrągłego 0,025 mm, ekonomika dostaw ultracienkiego drutu wygląda następująco:
| Drut (0,025 mm) | Wartość | Podstawa |
|---|---|---|
| Przekrój | 0,000491 mm² | π·d²/4 |
| Masa na metr | ≈0,00437 kg/m | gęstość 8,908 g/cm³ |
| Długość na kilogram | ≈229 m/kg | obliczone |
| Rezystancja na metr | ≈196 Ω/m przy 20 °C | rezystywność 0,096 μΩ·m |
Jeden kilogram drutu o średnicy 0,025 mm ma długość około 229 metrów — jedna szpula może obsłużyć pełną serię produkcyjną miniaturowych elementów grzejnych lub czujnikowych bez łączenia.
2. Precyzja ciągnienia i kontrola średnicy
Ultrashienki drut jest ciągniony z grubszych prętów przez wiele przejść z pośrednim wyżarzaniem. Linia 0,025 mm jest utrzymywana w granicach ±0,003 mm i w 100% mierzona laserowo, ponieważ błąd średnicy, który jest trywialny w przypadku grubego drutu, staje się błędem rezystancji rzędu kilku procent w przypadku mikrodrutu.
| Parametr | Drut 0,025 mm |
|---|---|
| Tolerancja średnicy | ±0,003 mm |
| Owalność | w granicach pasma tolerancji |
| Weryfikacja | Miernik laserowy, 100% szpul |
| Powierzchnia | Czysta, kontrolowana pod kątem tlenków po wyżarzaniu |
3. Wydajność elektryczna i zachowanie w podwyższonej temperaturze
Rezystywność czystego niklu wynosząca 0,096 μΩ·m przy 20 °C sprawia, że drut 0,025 mm jest przewidywalnym elementem dla miniaturowych grzałek, czujników i bezpieczników. Wyżarzanie stabilizuje mikrostrukturę, dzięki czemu rezystywność pozostaje stała wzdłuż długości — właściwość, która ma znaczenie, gdy zmiana o 1 Ω w mikrodrucie zmienia zachowanie obwodu.
| Właściwość | Wartość |
|---|---|
| Rezystywność (20 °C) | 0,096 μΩ·m |
| Rezystancja na metr (0,025 mm) | ≈196 Ω/m (obliczone) |
| Przewodność cieplna | 70,2 W/m·K |
| Temperatura Curie | 358 °C |
4. Trwałość w służbie przemysłowej
Awaria cienkiego drutu w przemyśle jest zdominowana przez zmęczenie mechaniczne i korozję, a nie obciążenie statyczne. Wyżarzony nikiel zapewnia wydłużenie ≥35% i twardość 90–120 HB, pozwalając drutowi zginać się bez utwardzania przez obróbkę prowadzącego do pęknięcia, podczas gdy jego stabilna warstwa pasywna jest odporna na atmosfery przemysłowe, kondensację i łagodne narażenie chemiczne.
| Współczynnik trwałości | Wyżarzony czysty nikiel (0,025 mm) |
|---|---|
| Wydłużenie | ≥35% — tolerancja zginania |
| Twardość | 90–120 HB — plastyczny, nie kruchy |
| Rodzaj korozji | Warstwa pasywna, samonaprawiająca się po uszkodzeniu powierzchni |
| Uniknięty tryb awarii | Pęknięcie spowodowane utwardzaniem przez obróbkę, inicjacja wżerów |
Przewodnik po gatunkach i cenach
| Gatunek | Zawartość Ni | Najlepsze zastosowanie | Cena referencyjna (FOB, USD/kg) |
|---|---|---|---|
| N4 (NP1) | ≥99,9% | Elektronika próżniowa | 420–480 |
| Ni201 | ≥99,0% | Praca w wysokich temperaturach | 350–390 |
| Ni200 | ≥99,2% | Baterie, chemikalia | 340–380 |
| N6 (NP2) | ≥99,5% | Korozja przemysłowa | 300–340 |
Port FOB w Chinach, w zależności od rozmiaru szpuli i ilości. Ostateczna wycena zgodnie z rysunkiem.
Skład chemiczny
Źródło: katalog produktów DLX, rodzina czystego niklu (gatunki N4 / N6 / Ni200 / Ni201).
| Pierwiastek (wagowo %) | N4 | N6 | Ni201 | Ni200 |
|---|---|---|---|---|
| Ni+Co | 99,9 | 99,5 | — | — |
| Ni | — | — | ≥99,0 | ≥99,2 |
| C | ≤0,01 | ≤0,10 | ≤0,02 | ≤0,15 |
| Cu | ≤0,015 | ≤0,10 | ≤0,25 | ≤0,25 |
| Si | ≤0,03 | ≤0,10 | ≤0,35 | ≤0,35 |
| Mn | ≤0,002 | ≤0,05 | ≤0,35 | ≤0,35 |
| Fe | ≤0,04 | ≤0,10 | ≤0,40 | ≤0,40 |
| S | ≤0,001 | ≤0,005 | ≤0,01 | ≤0,01 |
| P | ≤0,001 | ≤0,002 | — | — |
| Mg | ≤0,01 | ≤0,10 | — | — |
Właściwości mechaniczne i fizyczne (wyżarzone)
| Właściwość | Wartość |
|---|---|
| Gęstość | 8,908 g/cm³ |
| Temperatura topnienia | 1435–1446 °C |
| Temperatura Curie | 358 °C |
| Wytrzymałość na rozciąganie (wyżarzona) | ≥462 MPa |
| Wydłużenie (wyżarzone) | ≥35% |
| Twardość (wyżarzona) | 90–120 HB |
| Moduł ścinania | ≈76 GPa |
| Rezystywność elektryczna | 0,096 μΩ·m (20 °C) |
| Przewodność cieplna (Ni200) | 70,2 W/m·K |
Specyfikacja produktu
| Pozycja | Szczegół |
|---|---|
| Forma | Cienki drut na szpuli, długość ciągła |
| Średnica | 0,025–10 mm |
| Hartowanie | Wyżarzony (M) / półtwardy / twardy, w zależności od procesu nawijania i formowania |
| Powierzchnia | Czysta, kontrolowana pod kątem tlenków; jasna lub matowa |
| Waga szpuli | zgodnie z rysunkiem (0,025 mm: ≈229 m/kg) |
| Opakowanie | Plastikowa szpula + folia barierowa wilgoci + karton eksportowy |
Zapewnienie jakości
Przy 0,025 mm pomiar jest produktem. Każda szpula jest mierzona laserowo pod kątem średnicy i owalności, a stan powierzchni jest sprawdzany po wyżarzaniu; partie są próbkowane pod kątem wytrzymałości na rozciąganie, wydłużenia i twardości. Skład chemiczny jest ustalany na podstawie wytopu, a certyfikat MTC EN 10204 3.1 jest wydawany na żądanie.
Pakowanie i dostawa
Drut jest nawijany na plastikowe szpule z kontrolowanym napięciem, aby zapobiec plątaniu, owinięty folią barierową wilgoci i zapakowany w kartony eksportowe; identyfikatory szpul i numery partii są powiązane z wytopem. Standardowe średnice są wysyłane w ciągu 3–7 dni z magazynu, niestandardowe ciągnienie w ciągu 15–25 dni. Darmowe próbki 0,5 kg są wysyłane w ciągu 3–5 dni.
O DLX Alloy
Ciągnienie drutu 0,025 mm to dyscyplina cierpliwości: pręt jest redukowany przez wiele przejść z pośrednim wyżarzaniem, a jeden niekonsekwentny wytop zamienia się w metry złomu. Changzhou DLX Alloy udoskonala ten proces produkcji cienkiego drutu od 2002 roku w fabryce o powierzchni 12 000 m², zajmującej się wyłącznie niklem — wytapianie, walcowanie, ciągnienie i testowanie pod jednym dachem, dzięki czemu każda szpula mikrodrutu ma tę samą chemię, tę samą powierzchnię i tę samą tolerancję co poprzednia. Posiadamy certyfikaty ISO9001 i SGS, roczna zdolność produkcyjna wynosi 1200 ton.
FAQ
P1. Ile metrów drutu 0,025 mm otrzymam na kilogram?
Około 229 m/kg, obliczone na podstawie przekroju 0,025 mm i gęstości niklu 8,908 g/cm³ — jedna szpula może pokryć pełną serię produkcyjną bez łączeń.
P2. Jaką tolerancję średnicy można utrzymać dla drutu 0,025 mm?
±0,003 mm, weryfikowane za pomocą miernika laserowego na 100% szpul; owalność jest utrzymywana w granicach pasma tolerancji.
P3. Jakie są warunki MOQ i próbek?
MOQ wynosi 5 kg. Dostępna jest bezpłatna próbka 0,5 kg dla gatunków N6 i Ni200; próbki N4 i Ni201 są płatne i zwracane przy pierwszym zamówieniu powyżej 50 kg.
P4. Do jakich zastosowań przemysłowych nadaje się ten drut?
Miniaturowe elementy grzejne, czujniki, bezpieczniki, elementy nawijane i precyzyjna aparatura — tam, gdzie wymagana jest odporność na korozję, trwałość przy zginaniu i stabilna rezystywność.
P5. Czy dostarczacie certyfikaty materiałowe?
Tak. Certyfikat MTC EN 10204 3.1 z pełnym składem chemicznym i wynikami badań mechanicznych jest dostępny dla każdej partii.