| Nazwa marki: | DLX |
| Numer modelu: | 0CR23AL5 |
| MOQ: | 5 |
| Cena £: | Zbywalny |
| Warunki płatności: | Akredytywa, T/T, Western Union |
| Możliwość zaopatrzenia: | 500 ton miesięcznie |
![]()
0Cr23Al5 to wysokowydajny stop elektryczny grzewczy, szeroko stosowany w różnorodnych urządzeniach grzewczych elektrycznych i elementach grzejnych ze względu na doskonałą odporność na wysokie temperatury, dobrą odporność na utlenianie i doskonałą wytrzymałość mechaniczną.
Drut oporowy 0Cr23Al5 stanowi kluczowy element, działając jako element grzejny w grzałkach oporowych. Gdy prąd elektryczny przepływa przez drut oporowy, generuje ciepło, które następnie jest przekazywane do otaczających obiektów lub mediów, osiągając cel ogrzewania.
Dzięki doskonałej stabilności w wysokich temperaturach, drut oporowy 0Cr23Al5 nadaje się do zastosowań wymagających ogrzewania w wysokich temperaturach. Może pracować przez długi czas w podwyższonych temperaturach bez awarii, zapewniając stabilność i trwałość grzałki.
Charakterystyka szybkiego nagrzewania drutu oporowego 0Cr23Al5 sprawia, że jest on bardzo pożądany w zastosowaniach wymagających szybkiego ogrzewania. Poprzez kontrolę wielkości i czasu trwania prądu elektrycznego, można szybko osiągnąć pożądaną temperaturę grzania, zwiększając wydajność operacyjną.
Grzałki oporowe często muszą osiągać jednolite ogrzewanie obiektów, aby zapewnić spójne i równomierne efekty grzania. Dobra przewodność cieplna drutu oporowego 0Cr23Al5 umożliwia równomierne rozprowadzenie temperatury wewnątrz grzałki, osiągając jednolite ogrzewanie obiektów.
Dzięki doskonałej odporności na korozję, drut oporowy 0Cr23Al5 nadaje się do zastosowań grzewczych w różnych środowiskach, w tym w wilgotnych i korozyjnych mediach. Pozwala to grzałkom oporowym na stabilną pracę w trudnych warunkach roboczych.
![]()
![]()
| Nazewnictwo stopów i wydajność | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Główny skład chemiczny | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Re | optymalny | optymalny | optymalny | optymalny | optymalny | optymalny | optymalny | |
| Fe | Reszta | Reszta | Reszta | Reszta | Reszta | Reszta | Reszta | |
| Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| Maks. ciągła temperatura pracy elementu (°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Rezystywność w 20°C (µΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| Gęstość (g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| Przewodność cieplna (KJ/m·h·°C) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
| Współczynnik rozszerzalności liniowej (α×10-6/°C) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| Przybliżona temperatura topnienia (°C) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Wytrzymałość na rozciąganie (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Wydłużenie przy zerwaniu (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| Zmiana powierzchni (%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Częstotliwość zginania powtarzalnego (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| Twardość (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Czas ciągłej pracy (Godziny/ °C) | -- | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
| Struktura mikrograficzna | Feryt | Feryt | Feryt | Feryt | Feryt | Feryt | Feryt | |
| Właściwości magnetyczne | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny |
Magnetyczny |
|