| Nazwa marki: | DLX |
| Numer modelu: | 0cr21al6nb |
| MOQ: | 5 |
| Warunki płatności: | Akredytywa, T/T, Western Union |
| Możliwość zaopatrzenia: | 500 ton miesięcznie |
![]()
![]()
0Cr21Al6Nb to stop żelazo-chrom-aluminium (stop FeCrAl) do stosowania w temperaturach do 1350°C (2550°F). Stop FeCrAl charakteryzuje się wysoką rezystywnością, niskim współczynnikiem temperaturowym oporu elektrycznego, wysoką temperaturą pracy, dobrą odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze. Może być odpowiednikiem A1, Alloy875, Resistohm 145, Aluchrom0, Alchrome875, MWS-875, Stablohm875.
Jest szeroko stosowany w przemysłowych piecach elektrycznych, domowych urządzeniach elektrycznych i urządzeniach dalekiej podczerwieni.
Takich jak grzejniki panelowe, grzejniki na podczerwień, płyty grzewcze, w grzałkach nabojowych, grzejnikach akumulacyjnych, grzejnikach ceramicznych do płyt grzewczych, elementach pieców, grzejnikach, w grzałkach rurowych kwarcowych do ogrzewania pomieszczeń, tosterach, piekarnikach tostowych, przemysłowych suszarkach na podczerwień, spiralach na formowanej wełnie ceramicznej do płyt grzewczych z płytami ceramicznymi i tak dalej.
Nazwa zwyczajowa stopu FeCrAl: A, Alloy 835, OhmAlloy145
Taśma 0Cr21Al6Nb.
| Nomenklatura i wydajność stopów FeCrAl | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Główny skład chemiczny | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Re | odpowiedni | odpowiedni | odpowiedni | odpowiedni | odpowiedni | odpowiedni | odpowiedni | |
| Fe | Reszta | Reszta | Reszta | Reszta | Reszta | Reszta | Reszta | |
| Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| Maks. ciągła temperatura pracy elementu (°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Rezystywność w 20ºC (μΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| Gęstość (g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| Przewodność cieplna (KJ/m·h·ºC) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
| Współczynnik rozszerzalności liniowej (α×10-6/ºC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| Przybliżona temperatura topnienia (ºC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Wytrzymałość na rozciąganie (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Wydłużenie przy zerwaniu (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| Zmiana powierzchni (%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Częstotliwość zginania powrotnego (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| Twardość (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Czas ciągłej pracy (Godziny/ ºC) | -- | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
| Struktura mikrograficzna | Feryt | Feryt | Feryt | Feryt | Feryt | Feryt | Feryt | |
| Właściwości magnetyczne | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny |
|