| Nazwa marki: | DLX |
| Numer modelu: | 0Cr21Al4 |
| MOQ: | 5 |
| Warunki płatności: | Akredytywa, T/T, Western Union |
| Możliwość zaopatrzenia: | 500 ton miesięcznie |
![]()
Drut oporowy 0Cr21Al4 to rodzaj drutu oporowego ze stopu żelazo-chrom-aluminium, który charakteryzuje się dobrą stabilnością w wysokich temperaturach i odpornością na utlenianie, dlatego jest szeroko stosowany w wielu dziedzinach.
Dzięki zastosowaniu w przemyśle chemicznym, drut oporowy 0Cr21Al4 zapewnia kluczowe wsparcie dla bezpiecznego i wydajnego działania procesów chemicznych i odgrywa ważną rolę w różnych zastosowaniach chemicznych.
Drut oporowy 0Cr21Al4 jest szeroko stosowany jako elementy grzejne w przemyśle chemicznym do podgrzewania cieczy, gazów lub ciał stałych w celu ułatwienia reakcji chemicznych lub utrzymania określonych temperatur.
Drut oporowy 0Cr21Al4 jest stosowany w chemicznych piecach grzewczych i urządzeniach do obróbki cieplnej do ogrzewania i obróbki różnych substancji i materiałów chemicznych.
Drut oporowy 0Cr21Al4 jest stosowany w generatorach pary z ogrzewaniem oporowym do podgrzewania wody do pary w celu napędzania operacji destylacji, suszenia lub ogrzewania w procesach chemicznych.
Drut oporowy 0Cr21Al4 jest stosowany jako grzałki oporowe w naczyniach reakcyjnych do kontrolowania i ułatwiania reakcji chemicznych.
Drut oporowy 0Cr21Al4 jest stosowany jako elementy czujnikowe w procesach chemicznych i elementy rezystancyjne w systemach sterowania do monitorowania i kontrolowania parametrów takich jak temperatura, ciśnienie lub poziom cieczy.
![]()
![]()
| Nazewnictwo stopów Wydajność | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Główny skład chemiczny | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Re | właściwy | właściwy | właściwy | właściwy | właściwy | właściwy | właściwy | |
| Fe | Reszta | Reszta | Reszta | Reszta | Reszta | Reszta | Reszta | |
| Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| Maks. ciągła temperatura pracy elementu (°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Rezystywność w 20°C (µΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| Gęstość (g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| Przewodność cieplna (KJ/m·h·°C) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
| Współczynnik rozszerzalności liniowej (α×10-6/°C) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| Temperatura topnienia ok. (°C) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Wytrzymałość na rozciąganie (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Wydłużenie przy zerwaniu (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| Zmiana powierzchni (%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Częstotliwość zginania powtarzalnego (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| Twardość (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Czas ciągłej pracy (Godziny/ °C) | -- | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
| Struktura mikrograficzna | Feryt | Feryt | Feryt | Feryt | Feryt | Feryt | Feryt | |
| Właściwości magnetyczne | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny |
Magnetyczny |
|