5s
+1
Submission successful!
|
| Nazwa marki: | DLX |
| Numer modelu: | 0cr21al6nb |
| MOQ: | 5 |
| Warunki płatności: | Akredytywa, T/T, Western Union |
| Możliwość zaopatrzenia: | 500 ton miesięcznie |
Stop 0Cr21Al6Nb charakteryzuje się wysoką opornością, niskim współczynnikiem odporności na temperaturę, wysoką temperaturą pracy, dobrą odpornością na utlenianie i korozję w wysokich temperaturach.
W zastosowaniach przemysłowych grzewczych drut oporowy 0Cr21Al6Nb jest szeroko stosowany w różnych urządzeniach grzewczych ze względu na wysoką odporność na temperaturę, odporność na utlenianie,i stabilne właściwości oporowe, zapewniające niezawodne rozwiązania grzewcze dla produkcji przemysłowej.
Drut oporowy 0Cr21Al6Nb jest powszechnie stosowany do produkcji przemysłowych rur grzewczych i płyt grzewczych do ogrzewania różnych płynów, takich jak woda, olej, gazy, a także obiektów stałych.Urządzenia te mają szerokie zastosowania w procesach grzewczych w takich dziedzinach jak:, przemysłu farmaceutycznego i przetwórstwa spożywczego.
W ogrzewaniu przemysłowym pistolety cieplne i pieca na gorące powietrze są używane do dostarczania powietrza lub przepływu powietrza o wysokiej temperaturze do procesów takich jak suszenie, pieczenie, topienie itp.0Cr21Al6Nb przewód oporowy jest zainstalowany jako elementy grzewcze w tych urządzeniach, wytwarzając ciepło, gdy przechodzi prąd elektryczny, ogrzewając powietrze lub przepływ powietrza do pożądanej temperatury.
W stopieniu metali i przetwarzaniu materiałów piece stopieniowe i piece spiekujące są wykorzystywane do ogrzewania i przetwarzania metali, stopów i materiałów ceramicznych.0Cr21Al6Nb drut oporowy jest stosowany jako elementy grzewcze w tych piecach, zapewniając wymagane środowisko wysokiej temperatury do osiągnięcia procesów takich jak topienie metali, mieszanie stopów, spiekanie ceramiki itp.
Oprócz wspomnianego sprzętu, drut oporowy 0Cr21Al6Nb jest również stosowany w różnych innych urządzeniach przemysłowych grzewczych, takich jak piece do obróbki cieplnej, pieca próżniowe,grzejniki do maszyn do formowania wtryskowego, itp., aby zapewnić stabilne źródła ogrzewania.
| Wydajność w nomenklaturze stopów | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Główny skład chemiczny | Kr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al. | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Re | odpowiednio | odpowiednio | odpowiednio | odpowiednio | odpowiednio | odpowiednio | odpowiednio | |
| Fe | Odpoczynek | Odpoczynek | Odpoczynek | Odpoczynek | Odpoczynek | Odpoczynek | Odpoczynek | |
| Nb0.5 | Mo1,8-2.2 | |||||||
| Maksymalna ciągła temperatura pracy elementu ((°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Odporność w temperaturze 20oC ((μΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| Gęstość ((g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| Przewodność cieplna ((KJ/m·h·oC) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
| Współczynnik rozszerzenia linii ((α×10-6/oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| Punkt topnienia ok. ((( oC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Wytrzymałość na rozciąganie ((N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Wyciąganie przy pęknięciu ((%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| Zmiana powierzchni ((%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Powtórzenie częstotliwości gięcia ((F/R) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
| Twardość ((H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Nieprzerwany czas eksploatacji (godzinę/ oC) | - Tak. | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1250 | ≥ 50/1350 | ≥ 50/1350 | |
| Mikrograficzna struktura | Ferryt | Ferryt | Ferryt | Ferryt | Ferryt | Ferryt | Ferryt | |
| Właściwości magnetyczne | Magnetyczne | Magnetyczne | Magnetyczne | Magnetyczne | Magnetyczne | Magnetyczne |
Magnetyczne |
|
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
