5s
+1
Submission successful!
|
| Nazwa marki: | DLX |
| Numer modelu: | 0CR25AL5 |
| MOQ: | 5 |
| Warunki płatności: | Akredytywa, T/T, Western Union |
| Możliwość zaopatrzenia: | 500 ton miesięcznie |
Żelazo chromowe Aluminium drut elektryczny o odporności na ogrzewanie 0Cr25Al5
Druty stopu FeCrAl 0Cr25Al5 są wykonane z stopów żelaza, chromu i aluminium zawierających niewielkie ilości pierwiastków reaktywnych, takich jak yttrium i cyrkonium, i wytwarzane są przez topienie, walcowanie stali, kucie,wygrzewanie, rysunek, obróbka powierzchni, badanie kontroli oporu itp.
Wysoka zawartość aluminium w połączeniu z wysoką zawartością chromu pozwala na osiągnięcie temperatury skalowania do 1425oC (2600oF);
0Cr25Al5 przewody grzewcze ukształtowane za pomocą szybkiej automatycznej maszyny chłodzącej, których moc jest sterowana przez komputer, są dostępne jako przewody i taśmy.
Formy i zakres wielkości wyrobów z drutu stopu odpornego na ogrzewanie
Drut okrągły
0.010-12 mm (0.00039-0.472 cala) inne rozmiary są dostępne na żądanie.
Taśma (przewód płaski)
Grubość: 0,023-0,8 mm
Szerokość: 0,038-4 mm (0,0015-0,157 cali)
Stosunek szerokości do grubości maks. 60, w zależności od stopów i tolerancji
Inne rozmiary są dostępne na żądanie.
0Cr25Al5 Oporność drutu grzewczego elektrycznego ma silne właściwości przeciwutleniające, ale różne gazy w piecach, takie jak powietrze, węgiel, siarka, wodór i azot,nadal mają na niego pewien wpływ..
Chociaż wszystkie te druty grzewcze zostały poddane działaniu przeciwutleniaczy, transport, uzwojenie, montaż i inne procesy spowodują do pewnego stopnia uszkodzenie i skrócą ich żywotność.
Aby wydłużyć żywotność, klienci muszą wykonać przed oksydacją przed użyciem.(poniżej 100-200°C niż jej maksymalna temperatura użytkowa), konserwacja ciepła przez 5 do 10 godzin, a następnie powolne chłodzenie piecem.
Cechy i zalety drutu stopu odpornego na ogrzewanie
1Wysoka temperatura użytkowania, maksymalna temperatura użytkowania może osiągnąć 1400C (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, itp.)
2. Niski współczynnik odporności temperatury
3. niższy współczynnik rozszerzenia termicznego niż superstopy Ni-base.
4Wysoka odporność elektryczna
5. Dobra odporność na korozję w wysokich temperaturach, zwłaszcza w atmosferze zawierającej siarczany
6. Wysokie obciążenie powierzchni
7. odporny na podążanie
8. niższe koszty surowców, niższa gęstość i tańsza cena w porównaniu z drutem nichromem.
9Wyższa odporność na utlenianie w temperaturze 800-1300oC
10. Długa żywotność
Wykorzystanie drutu stopowego odpornego na ogrzewanie
Nasze produkty (FeCrAl) wysokiej odporności materiały drutu grzewczego elektrycznego są sprzedawalne i szeroko stosowane do produkcji urządzeń grzewczych, takich jak piece przemysłowe, urządzenia grzewcze,różne rezystory elektryczne i rezystory hamulcowe lokomotywy, urządzenia podczerwone, sieci podczerwone przeciwciepłe na ciepło z gazem skroplonym, różnego rodzaju elektrody zapłonowe i promieniujące oraz rezystory regulacyjne napięcia dla silników itp. w maszynach metalurgicznych,leczenie, chemii, ceramiki, elektroniki, urządzeń elektrycznych, szkła i innych dziedzin cywilnych lub przemysłowych.
| Wydajność w nomenklaturze stopów | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Główny skład chemiczny | Kr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al. | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Re | odpowiednio | odpowiednio | odpowiednio | odpowiednio | odpowiednio | odpowiednio | odpowiednio | |
| Fe | Odpoczynek | Odpoczynek | Odpoczynek | Odpoczynek | Odpoczynek | Odpoczynek | Odpoczynek | |
| Nb0.5 | Mo1,8-2.2 | |||||||
| Maksymalna ciągła temperatura pracy elementu ((°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Odporność w temperaturze 20oC ((μΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| Gęstość ((g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| Przewodność cieplna ((KJ/m·h·oC) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
| Współczynnik rozszerzenia linii ((α×10-6/oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| Punkt topnienia ok. ((( oC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Wytrzymałość na rozciąganie ((N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Wyciąganie przy pęknięciu ((%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| Zmiana powierzchni ((%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Powtórzenie częstotliwości gięcia ((F/R) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
| Twardość ((H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Nieprzerwany czas eksploatacji (godzinę/ oC) | - Tak. | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1250 | ≥ 50/1350 | ≥ 50/1350 | |
| Mikrograficzna struktura | Ferryt | Ferryt | Ferryt | Ferryt | Ferryt | Ferryt | Ferryt | |
| Właściwości magnetyczne | Magnetyczne | Magnetyczne | Magnetyczne | Magnetyczne | Magnetyczne | Magnetyczne | Magnetyczne |
|
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
