logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Dom Created with Pixso. Produkty Created with Pixso.
Czysty metal niklu
Created with Pixso.

Czysty pasek niklowy 4p z odstępem 19 mm dla baterii 18650

Czysty pasek niklowy 4p z odstępem 19 mm dla baterii 18650

Nazwa marki: DLX
Numer modelu: ni200 Czysty nikiel
MOQ: 2 kg
Cena: Zbywalny
Warunki płatności: Akredytywa, T/T, Western Union
Możliwość zaopatrzenia: 500 ton miesięcznie
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia:
Chiny Jiangsu
Orzecznictwo:
CE,ROHS
Nazwa produktu:
Czysty nikiel 200/201
Stopień:
200 201 N4 N6
certyfikat:
ISO9001
Kolor:
Srebrno-biały
Ni(min):
99%
Aplikacja::
Pakiet baterii
Rozmiar::
Dostosowane
Minimalne zamówienie::
2 kg
Odległość skoku:
19 mm
Aplikacja:
bateria 18650
Szczegóły pakowania:
Opakowanie szpuli z pudełkiem kartonowym, opakowanie cewki z torebką foliową,
Możliwość Supply:
500 ton miesięcznie
Podkreślić:

Taśma z czystego niklu 4p

,

Czysty metal niklowy do baterii 18650

,

Czysty pasek niklowy z odstępem 19 mm

Opis produktu
Certyfikat ISO9001 i SGS | Od 2002 roku | Fabryka 12 000 m² | Konfiguracje 1P-9P w magazynie | Wysyłka w 3-7 dni
Czysty pasek niklowy 4P do pakietów 18650 z możliwością natychmiastowego montażu — rozstaw 19 mm, krawędź bez zadziorów, gotowy do zgrzewania punktowego

Kiedy linia montażowa Twoich pakietów akumulatorów traci popołudnie, ponieważ partia pasków niklowych dotarła z zadziorami, które rysują osłony ogniw — lub z odchyleniem rozstawu, które zmusza zgrzewarkę punktową do ponownego pozycjonowania co trzeciego połączenia — koszt to nie tylko pasek. To skreślone ogniwa, bezczynna siła robocza i wysyłka, która wychodzi dzień później. DLX dostarcza czysty pasek niklowy 4P z rozstawem 19 mm mierzonym laserowo, cięty z krawędzią bez zadziorów na japońskich narzędziach Sodick, w czterech gatunkach niklu (N4, N6, Ni200, Ni201) o grubości 0,1 mm, 0,15 mm i 0,2 mm. Każda szpula jest gotowa do Twojego zautomatyzowanego uchwytu spawalniczego — ten sam rozstaw od pierwszego do ostatniego złącza, bez ręcznego przycinania, bez ponownego pozycjonowania spawania.


Pure Nickel Strip
Główne zalety
Rozstaw 19 mm, ±0,05 mm — dopasowanie do uchwytów 18650 Każdy pasek jest tłoczony na progresywnych matrycach z tolerancją rozstawu utrzymywaną na poziomie ±0,05 mm na całej długości szpuli. Twoja przyrząd spawalniczy widzi to samo odstępy między ogniwami na złączu nr 1 i złączu nr 5000. Dostępne w rozstawach 18,5 mm, 19 mm, 19,5 mm i 20,2 mm dla formatów 21700 i 26650.
Krawędź cięta bez zadziorów — brak uszkodzeń osłony ogniwa Standardowy pasek niklowy jest cięty gilotynowo, pozostawiając ostry zadzior, który może przebić folię termokurczliwą na ogniwie 18650 podczas montażu — tworząc ryzyko ukrytego zwarcia. DLX precyzyjnie tnie każdą krawędź paska na japońskich narzędziach drutowych EDM Sodick, tworząc profil zaokrąglony z zerowym mierzalnym zadziorem przy powiększeniu 10*.
Grubość 0,1 mm / 0,15 mm / 0,2 mm — dopasowana do ustawień spawarki Trzy standardowe grubości w przyrostach tolerancji 0,01 mm, każda wyżarzana wodorowo do stałej twardości (90-120 HB). 0,1 mm dla pakietów o niskim prądzie, 0,15 mm dla standardowych konstrukcji 18650, 0,2 mm dla modułów o wysokim prądzie do narzędzi elektrycznych i pojazdów elektrycznych. Niestandardowe grubości cięte na zamówienie.
1P do 9P — wstępnie uformowane, bez ręcznego cięcia DLX posiada w magazynie konfiguracje pasków od 1P do 9P z ponad 2000 specjalistycznych progresywnych zestawów matryc dla przemysłu akumulatorowego. Twoi operatorzy ładują szpulę, indeksują pasek i spawają — bez straty czasu na ręczne cięcie pojedynczych ogniw lub ponowne wyrównywanie źle wybitych pustaków z ogólnej tłoczni.
Zakład tylko niklowy — brak zanieczyszczeń krzyżowych, weryfikowane na partię Nasza fabryka o powierzchni 12 000 m² przetwarza tylko nikiel i stopy niklu. Każda przychodząca partia jest testowana OES pod kątem Fe, Cr i Cu przed wejściem na linię cięcia. Kiedy specyfikacja Twojego akumulatora wymaga ≥99,5% niklu, otrzymujesz ≥99,5% niklu — z certyfikatem EN 10204 3.1 MTC na dowód.
Przewodnik po wyborze gatunku i konfiguracji
Gatunek Zawartość Ni Najlepsze dla Dostępna grubość Cena referencyjna (FOB, USD/kg)
N4 ≥ 99,9% (Ni+Co) Moduły EV o dużym obciążeniu, pakiety akumulatorów lotniczych, akumulatory urządzeń medycznych — zastosowania, w których rezystancja wewnętrzna jest głównym ograniczeniem projektowym 0,1 / 0,15 / 0,2 mm 48 – 56
Ni201 ≥ 99,9% (C ≤ 0,02%) Środowiska pakietów o wysokiej temperaturze, moduły szybkiego ładowania z podwyższonym cyklem termicznym 0,1 / 0,15 / 0,2 mm 42 – 50
Ni200 ≥ 99,6% Standardowe pakiety konsumenckie 18650/21700, akumulatory rowerów elektrycznych, moduły narzędzi elektrycznych 0,1 / 0,15 / 0,2 mm 38 – 45
N6 ≥ 99,5% (Ni+Co) Systemy magazynowania energii wrażliwe na koszty, banki akumulatorów słonecznych, moduły UPS 0,1 / 0,15 / 0,2 mm 32 – 38

Ceny są FOB Szanghaj, ważne dla zamówień od 2 do 500 kg. Dostępne ceny wolumenowe dla rocznych ilości kontraktowych. MOQ: 2 kg. Darmowa próbka dla gatunków N6 i Ni200 do 0,5 kg. Niestandardowe rozstawy, szerokości pasków i niestandardowe grubości dostępne na życzenie.

Pure Nickel Strip Details

Pure Nickel Strip  Comparison

Format akumulatora Rozstawy Konfiguracje Typowa szerokość 4P
18650 18,5 / 19,0 / 19,5 / 20,2 mm 1P – 9P 49,5 mm
21700 20,2 / 21,0 / 21,5 mm 1P – 8P Niestandardowy
26650 25,4 / 26,0 / 26,5 mm 1P – 7P Niestandardowy
32650 31,0 / 32,0 / 33,0 mm 1P – 6P Niestandardowy
Skład chemiczny
Pierwiastek N4 N6 Ni200 Ni201
Ni+Co ≥ 99,9% ≥ 99,5%
Ni ≥ 99,2% ≥ 99,0%
Cu ≤ 0,015 ≤ 0,10 ≤ 0,25 ≤ 0,25
Si ≤ 0,03 ≤ 0,10 ≤ 0,35 ≤ 0,35
Mn ≤ 0,002 ≤ 0,05 ≤ 0,35 ≤ 0,35
C ≤ 0,01 ≤ 0,10 ≤ 0,15 ≤ 0,02
Mg ≤ 0,01 ≤ 0,10
S ≤ 0,001 ≤ 0,005 ≤ 0,01 ≤ 0,01
P ≤ 0,001 ≤ 0,002
Fe ≤ 0,04 ≤ 0,10 ≤ 0,40 ≤ 0,40

Źródło: Katalog produktów stopowych DLX. Certyfikat EN 10204 3.1 MTC z pełnym składem dołączony do każdej wysyłki.

Właściwości mechaniczne i fizyczne
Właściwość Wartość Jednostka
Wytrzymałość na rozciąganie (Rm) ≥ 462 MPa
Granica plastyczności (Rp0,2) ~ 170 MPa
Wydłużenie (A5) ≥ 35 %
Twardość 90 – 120 HB (miękko wyżarzany)
Gęstość 8,908 g/cm³
Temperatura topnienia 1435 – 1455 °C
Rezystywność elektryczna (20°C) 0,096 μΩ·m
Przewodność cieplna 70,2 W/m·K
Współczynnik rozszerzalności cieplnej (20–100°C) 13,3 * 10⁻⁶ /°C
Zdolność do zgrzewania punktowego Doskonała — spójne tworzenie się ziaren przy 8–12 Ws na standardowych spawarkach pojemnościowych
Powierzchnia Jasna, wyżarzana wodorowo, bez tlenków
Magnetyzm Ferromagnetyczny

Źródło: Katalog produktów stopowych DLX. Wartości reprezentatywne dla stanu miękko wyżarzonego paska.

Pure Nickel Strip Application
Specyfikacje produktu
Parametr Zakres standardowy Uwagi
Gatunki materiału N4, N6, Ni200, Ni201 Tylko czysty nikiel — bez stali lub miedzi platerowanej
Grubość paska 0,10 / 0,15 / 0,20 mm Tolerancja ±0,01 mm; dostępna niestandardowa grubość
Szerokość paska ≤ 350 mm Standardowa szerokość 4P: 49,5 mm (18650)
Rozstaw 18,5 / 19,0 / 19,5 / 20,2 mm Tolerancja ±0,05 mm na całej szpuli
Konfiguracje 1P – 9P Ponad 2000 progresywnych zestawów matryc w zakładzie
Wykończenie krawędzi Bez zadziorów (cięcie drutem EDM) Wysokość zadzioru < 0,01 mm przy inspekcji 10*
Powierzchnia Jasna, wyżarzana wodorowo Brak pozostałości smaru do ciągnienia lub warstwy tlenków
Opakowanie Szpula w kartonie / zwój w worku foliowym Dostępne niestandardowe wymiary szpul
MOQ 2 kg Darmowa próbka do oceny
Pure Nickel Strip Process
Zapewnienie jakości — protokół inspekcji produktu w postaci paska
  1. Skład chemiczny wsadu. Każda partia niklu jest testowana OES pod kątem pełnego składu — w tym Fe, Cr, Cu i Si — przed przyjęciem do kolejki cięcia. Partie z Fe powyżej 0,10% (N4/N6) lub 0,40% (Ni200/Ni201) są odrzucane.
  2. Skan profilu grubości. Po walcowaniu pasek jest skanowany laserowo w pięciu punktach na szerokości co 50 metrów długości zwoju. Odchylenie grubości przekraczające ±0,01 mm powoduje segregację zwoju do ponownego walcowania.
  3. Weryfikacja rozstawu na matrycy progresywnej. Pomiar rozstawu pierwszego artykułu i w procesie przy użyciu komparatora optycznego przy powiększeniu 20*. Tolerancja rozstawu utrzymywana na poziomie ±0,05 mm; matryca jest ponownie indeksowana, jeśli dryf przekroczy połowę tego zakresu.
  4. Inspekcja zadziorów przy powiększeniu 10*. Każda kampania cięcia pobiera próbki krawędzi pasków na początku, w środku i na końcu zwoju pod mikroskopem stereoskopowym. Każdy mierzalny zadzior (> 0,01 mm) powoduje zmianę narzędzia i ponowną inspekcję zwoju.
  5. Próbka testowa zgrzewania punktowego. Jedna próbka paska na 100 kg jest zgrzewana punktowo z nakrętką ogniwa 18650 (stal platerowana niklem) przy 10 Ws. Test rozciągania musi przekroczyć siłę odrywania 15 N. Nieudane próbki powodują pełną kwarantannę partii i analizę przyczyn źródłowych.
  6. Końcowa kontrola wizualna. Losowe próbkowanie 10% szpul na zamówienie: jednorodność powierzchni pod światłem białym 500 luksów, stan krawędzi, spójność tłoczenia na 50 kolejnych złączach. Każde niezgodność powoduje powrót partii do wstrzymania QC.
Pakowanie i dostawa — produkty w postaci pasków
  • Wstępnie uformowany pasek na szpuli: Precyzyjnie nawinięty na sztywnych plastikowych lub stalowych rdzeniach (DIN 200/300 mm). Każda szpula jest przekładana papierem tkankowym bezkwasowym między warstwami, aby zapobiec otarciom powierzchni podczas transportu. Pakowane próżniowo w antystatyczną folię PE, a następnie w indywidualne kartony z podwójnej tektury falistej. Maksymalnie 20 szpul na karton zbiorczy.
  • Zwój luzem (pasek niecieniowany): Zwoje ciasno nawinięte, zabezpieczone czteropunktowymi pasami nylonowymi, owinięte papierem VCI (inhibitor korozji lotnej), podwójnie zapakowane w wytrzymałe worki PE, umieszczone w skrzyniach ze sklejki z ochroną krawędzi pianką do transportu morskiego.
  • Niestandardowe zakładki cięte: Indywidualnie układane i pakowane w paczki po 100 lub 500 sztuk, przekładane papierem tkankowym, pakowane próżniowo w worki PE, pakowane w kartony z przegrodami, aby zapobiec przesuwaniu się zakładek podczas transportu.
  • Oznakowanie: Każda szpula, zwój i karton zbiorczy zawiera numer partii, gatunek, grubość, rozstaw, konfigurację (np. „4P / 19 mm / 18650”), wagę netto i strzałkę kierunku nawijania. Certyfikat EN 10204 3.1 MTC w zewnętrznej kieszeni na dokumenty.

Dostawa: Standardowa wysyłka w ciągu 3–7 dni roboczych po potwierdzeniu płatności. Transport lotniczy (DHL, FedEx, UPS) dla zamówień poniżej 30 kg; transport morski (FCL/LCL) dla zamówień hurtowych. Port wyjścia: Szanghaj.

Pure Nickel Strip OEM
O DLX — ponad 2000 specjalistycznych matryc do akumulatorów, jedna rodzina stopów

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. nie jest ogólną tłocznią, która okazjonalnie przetwarza nikiel. Jesteśmy producentem wyłącznie niklu z ponad 2000 progresywnymi zestawami matryc zaprojektowanymi specjalnie do połączeń pakietów akumulatorów — obejmującymi każdy popularny format od konsumenckich pakietów 18650 z pojedynczym ogniwem po moduły magazynowania energii przemysłowej 9P. Nasz wewnętrzny dział narzędziowy obsługuje maszyny drutowe EDM i frezarki CNC japońskiej firmy Sodick, umożliwiając projektowanie, cięcie i kwalifikację nowych matryc do rozstawu lub konfiguracji w ciągu 10 dni roboczych. W połączeniu z naszymi liniami do topienia, walcowania, cięcia i wyżarzania wodorowego z certyfikatem ISO9001 pod jednym dachem o powierzchni 12 000 m², ta integracja pionowa oznacza, że Twoja formuła paska, grubość, hartowanie, rozstaw i wykończenie krawędzi są kontrolowane przez jeden system jakości — a nie przekazywane między trzema różnymi podwykonawcami. Od 2002 roku DLX dostarcza paski niklowe producentom pakietów akumulatorów w ponad 40 krajach. Ta sama dyscyplina metalurgiczna, która obsługuje klientów z branży lotniczej, dotyczy również pasków w Twoim pakiecie 18650.

Najczęściej zadawane pytania
P: Dlaczego warto wybrać czysty pasek niklowy zamiast stali platerowanej niklem do pakietów 18650?

Stal platerowana niklem jest tańsza na początku, ale wprowadza dwa tryby awarii na dużą skalę: (1) warstwa platerowania może mikropękać podczas zgrzewania punktowego, wystawiając podłoże stalowe na działanie oparów elektrolitu i powodując rdzewienie, które z czasem zwiększa rezystancję styku; (2) wyższa rezystywność objętościowa stali (≈ 0,15 μΩ·m w porównaniu do 0,096 μΩ·m czystego niklu) generuje więcej ciepła I²R przy tym samym prądzie, zmniejszając wydajność pakietu. Czysty pasek niklowy utrzymuje stałą przewodność i odporność na korozję przez cały okres użytkowania pakietu.

P: Jaki rozstaw jest potrzebny do ogniw 18650?

Standardowa średnica ogniwa 18650 wynosi 18,0–18,5 mm. Najczęściej stosowanym rozstawem jest 19,0 mm, który centruje każde ogniwo z prześwitem około 0,5 mm między sąsiednimi ogniwami. W przypadku pakietów wykorzystujących grubsze uchwyty ogniw lub przekładki odprowadzające ciepło, może być potrzebny rozstaw 19,5 mm lub 20,2 mm. Jeśli nie masz pewności, zmierz odległość od środka do środka uchwytu ogniwa lub przyrządu spawalniczego — ten pomiar to potrzebny rozstaw.

P: Którą grubość wybrać — 0,1, 0,15 czy 0,2 mm?

Decyzja ta równoważy zdolność przenoszenia prądu z możliwością zgrzewania. Pasek o grubości 0,1 mm łatwo spawa się przy niższej energii (6–8 Ws) i nadaje się do pakietów o niskim prądzie poniżej 5 A ciągłego na ogniwo. 0,15 mm to standard branżowy dla większości pakietów konsumenckich 18650 (rowery elektryczne, narzędzia elektryczne) przenoszących 10–20 A. 0,2 mm zapewnia najniższą rezystancję dla zastosowań o dużym obciążeniu powyżej 20 A, ale wymaga wyższej energii spawania (10–14 Ws) i spawarki zdolnej do spójnego przenikania przez grubszy materiał. DLX dostarcza wszystkie trzy; zalecamy rozpoczęcie od 0,15 mm, chyba że Twój prąd obciążenia dyktuje inaczej.

P: Czy oferujecie niestandardowe rozstawy i konfiguracje nieujęte w standardowym zakresie?

Tak. Posiadając ponad 2000 specjalistycznych matryc do akumulatorów w naszym dziale narzędziowym, prawdopodobnie mamy już narzędzia do Twojego formatu. W przypadku całkowicie nowych konfiguracji, nasz wewnętrzny warsztat EDM Sodick może zaprojektować, wyciąć i zakwalifikować progresywną matrycę w ciągu 10 dni roboczych. Istnieje jednorazowa opłata za narzędzia niestandardowe, z której zrezygnowano dla zamówień przekraczających 500 kg. Prześlij swój rysunek lub próbkę paska, a my potwierdzimy wykonalność i czas realizacji w ciągu 24 godzin.

P: Jak zapewniacie spójną wydajność zgrzewania punktowego od partii do partii?

Trzy kontrole: (1) wyżarzanie wodorowe w temperaturze 850–950°C zmiękcza pasek do stałej twardości 90–120 HB — twardszy pasek wymaga więcej energii spawania i daje niespójne ziarna; (2) jasna powierzchnia bez tlenków oznacza, że elektrody spawarki stykają się z czystym niklem, a nie z warstwą tlenków o dużej rezystancji, która różni się w zależności od szpuli; (3) testujemy rozciąganie próbek spawów z każdej 100 kg produkcji paska do nakrętki ogniwa 18650 — siła odrywania musi przekraczać 15 N. Jeśli partia nie przejdzie testu, nie jest wysyłana.

changzhou dlx alloy