logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Dom Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
drut oporowy
Created with Pixso.

Drut ze stopu 0Cr15Al5 FeCrAl do produkcji wodoru metodą elektrolizy

Drut ze stopu 0Cr15Al5 FeCrAl do produkcji wodoru metodą elektrolizy

Nazwa marki: DLX
Numer modelu: Drut ze stopu FeCrAl 0Cr15Al5
MOQ: 10 kg
Warunki płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Możliwość zaopatrzenia: 500 ton miesięcznie
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia:
Chiny, Jiangsu
Orzecznictwo:
Ce,Rohs
Możliwość Supply:
500 ton miesięcznie
Podkreślić:

Włókno odporne na stop fecral

,

drut do produkcji wodoru metodą elektrolizy

,

drut oporowy ze stopu 0Cr15Al5

Opis produktu
Drut ze stopu 0Cr15Al5 FeCrAl do produkcji wodoru metodą elektrolizy 0

Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na zielony wodór rośnie również potrzeba stosowania materiałów o wysokiej wydajności, zdolnych do wytrzymywania ekstremalnych warunków w systemach elektrolizy. Drut ze stopu 0Cr15Al5 FeCrAl wyróżnia się jako doskonały wybór do produkcji wodoru metodą elektrolizy. Zaprojektowany z myślą o wysokiej trwałości i odporności na korozję, ten drut ze stopu działa niezawodnie w trudnych warunkach, zapewniając wysoką wydajność i długowieczność w zastosowaniach związanych z produkcją wodoru.

Składający się ze starannie zbilansowanej mieszanki żelaza, chromu i aluminium, drut ze stopu 0Cr15Al5 FeCrAl zapewnia zwiększoną wytrzymałość, odporność na korozję i stabilność termiczną. Stop ten jest szeroko stosowany w systemach elektrolizy, szczególnie w produkcji zielonego wodoru, ze względu na jego zdolność do wytrzymywania wysokich temperatur i agresywnych elektrolitów.

Porównanie specyfikacji technicznych
Wydajność nazewnictwa stopów 1Cr13Al4 0Cr25Al5 0Cr21Al6 0Cr23Al5 0Cr21Al4 0Cr21Al6Nb 0Cr27Al7Mo2
Skład chemiczny (%) - Cr 12.0-15.0 23.0-26.0 19.0-22.0 20.5-23.5 18.0-21.0 21.0-23.0 26.5-27.8
Skład chemiczny (%) - Al 4.0-6.0 4.5-6.5 5.0-7.0 4.2-5.3 3.0-4.2 5.0-7.0 6.0-7.0
Skład chemiczny (%) - Re Oportunistyczny Oportunistyczny Oportunistyczny Oportunistyczny Oportunistyczny Oportunistyczny Oportunistyczny
Skład chemiczny (%) - Fe Reszta Reszta Reszta Reszta Reszta Reszta Reszta
Maks. ciągła temperatura pracy elementu (°C) 950 1250 1250 1250 1100 1350 1400
Rezystywność w 20°C (μΩ.m) 1.25 1.42 1.42 1.35 1.23 1.45 1.53
Gęstość (g/cm³) 7.4 7.1 7.16 7.25 7.35 7.1 7.1
Przewodność cieplna (KJ/m.h) 52.7 46.1 63.2 60.2 46.9 46.1 --
Współczynnik rozszerzalności liniowej (αx10⁻⁶/℃) 15.4 16 14.7 15 13.5 16 16
Przybliżona temperatura topnienia (°C) 1450 1500 1500 1500 1500 1510 1520
Wytrzymałość na rozciąganie (N/mm²) 580-680 630-780 630-780 630-780 600-700 650-800 680-830
Wydłużenie przy zerwaniu (%) >16 >12 >12 >12 >12 >12 >10
Przekrój poprzeczny po zerwaniu (%) 65-75 60-75 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75
Częstotliwość zginania powrotnego (F/R) >5 >5 >5 >5 >5 >5 >5
Twardość (H.B.) 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260
Czas ciągłej pracy (Godziny/°C) -- ≥80/1300 ≥80/1300 ≥80/1300 ≥80/1250 ≥80/1350 ≥80/1350
Struktura mikrograficzna Feryt Feryt Feryt Feryt Feryt Feryt Feryt
Właściwości magnetyczne Magnetyczny Magnetyczny Magnetyczny Magnetyczny Magnetyczny Magnetyczny Magnetyczny
Dostępne kształty i rozmiary
Kształt Rozmiar (mm)
Drut 0.05-7.5
Pręt 8-50
Taśma (0.05-0.35)×(0.5-6.0)
Taśma (0.5-2.5)×(5-180)
Kluczowe cechy
  • Doskonała odporność na korozję: Wyjątkowa odporność na utlenianie i korozję w silnie alkalicznych i kwaśnych elektrolitach, zapewniająca długą żywotność i zmniejszone koszty konserwacji.
  • Wytrzymałość w wysokich temperaturach: Wytrzymuje temperatury do 1420°C, umożliwiając ciągłą pracę w ekstremalnych warunkach termicznych.
  • Doskonała wytrzymałość mechaniczna: Utrzymuje integralność mechaniczną pod obciążeniem i ciśnieniem, zapewniając stabilną pracę w elektrolizerach.
  • Minimalne zużycie: Twardość i odporność na utlenianie zmniejszają zużycie, utrzymując wydajność bez częstych wymian.
  • Dopasowane rozmiary: Dostępne w różnych średnicach i długościach, aby sprostać specyficznym wymaganiom systemów elektrolizy.
Drut ze stopu 0Cr15Al5 FeCrAl do produkcji wodoru metodą elektrolizy 1 Drut ze stopu 0Cr15Al5 FeCrAl do produkcji wodoru metodą elektrolizy 2
Zastosowania
  • Elektroliza wody do produkcji wodoru: Dobrze sprawdza się w systemach elektrolizy wody, gdzie kluczowa jest odporność na korozję i stabilność termiczna.
  • Elektroliza alkaliczna: Bardzo skuteczny w systemach elektrolizy alkalicznej, zapewniając odporność na korozję ze strony alkalicznych elektrolitów.
  • Elektroliza wysokotemperaturowa: Doskonała wydajność w wysokich temperaturach wspiera produkcję wodoru w podwyższonych temperaturach.
  • Systemy ogniw paliwowych: Stosowany w technologiach ogniw paliwowych pracujących w trudnych warunkach wysokotemperaturowych.
  • Badania i rozwój elektrolizy: Niezbędny materiał do badań i rozwoju systemów elektrolizy oraz metod produkcji wodoru nowej generacji.
Drut ze stopu 0Cr15Al5 FeCrAl do produkcji wodoru metodą elektrolizy 3 Drut ze stopu 0Cr15Al5 FeCrAl do produkcji wodoru metodą elektrolizy 4
Trendy branżowe i zastosowania

Gospodarka wodorowa szybko zyskuje na znaczeniu, ponieważ branże dążą do dekarbonizacji i odejścia od paliw kopalnych. Elektroliza stała się kluczową metodą produkcji zielonego wodoru, co czyni ją kluczową w produkcji energii odnawialnej. Drut ze stopu 0Cr15Al5 FeCrAl jest integralną częścią tej zmiany, zapewniając niezbędne właściwości materiałowe dla długoterminowej wydajności w systemach elektrolizy.

Globalne cele transformacji energetycznej napędzają rosnący nacisk na zielony wodór, szczególnie w sektorach transportu, produkcji energii i produkcji chemikaliów. Wodór jest coraz częściej postrzegany jako czyste, wszechstronne paliwo, a elektroliza wody staje się preferowaną, przyjazną dla środowiska metodą produkcji.

Drut ze stopu FeCrAl odgrywa znaczącą rolę w tej transformacji, wspierając systemy elektrolizy wymagające materiałów zdolnych do wytrzymywania wysokich temperatur, naprężeń elektrolitycznych i korozyjnych środowisk. Dzięki doskonałym właściwościom mechanicznym i odporności na korozję, drut ten pozostaje kluczowym elementem w rozwoju wielkoskalowych systemów produkcji wodoru.

Korzyści
  1. Dłuższa żywotność: Wyjątkowa odporność na korozję i wytrzymałość w wysokich temperaturach prowadzą do rzadszych wymian i niższych kosztów konserwacji.
  2. Poprawiona wydajność: Wytrzymuje trudne warunki pracy, zapewniając niezawodną produkcję wodoru przez dłuższy czas.
  3. Konfigurowalne wymiary: Dostępne w różnych rozmiarach, co zapewnia kompatybilność z różnymi systemami elektrolizy i zastosowaniami.
  4. Wysoka wytrzymałość mechaniczna: Zachowuje integralność mechaniczną pod obciążeniem, wspierając bezpieczną i wydajną pracę urządzeń elektrolizy.
  5. Zrównoważony rozwój: Przyczynia się do zrównoważonych rozwiązań energetycznych, umożliwiając wydajną produkcję wodoru dla gospodarki niskoemisyjnej.
Drut ze stopu 0Cr15Al5 FeCrAl do produkcji wodoru metodą elektrolizy 5 Drut ze stopu 0Cr15Al5 FeCrAl do produkcji wodoru metodą elektrolizy 6 Drut ze stopu 0Cr15Al5 FeCrAl do produkcji wodoru metodą elektrolizy 7
Często zadawane pytania
Z czego wykonany jest drut ze stopu 0Cr15Al5 FeCrAl?
Drut ze stopu FeCrAl składa się z żelaza (Fe), chromu (Cr) i aluminium (Al), zapewniając doskonałą odporność na utlenianie, stabilność w wysokich temperaturach i wytrzymałość mechaniczną.
Jak drut ze stopu 0Cr15Al5 FeCrAl sprawdza się w systemach elektrolizy?
Drut ze stopu FeCrAl jest wysoce odporny na korozję zarówno w elektrolitach alkalicznych, jak i kwaśnych, co czyni go idealnym materiałem do systemów elektrolizy stosowanych w produkcji wodoru.
Czy drut może być stosowany w wysokotemperaturowych systemach elektrolizy?
Tak, drut ze stopu 0Cr15Al5 FeCrAl wytrzymuje temperatury do 1420°C, co czyni go odpowiednim do zastosowań w wysokotemperaturowej elektrolizie.
Czy drut ze stopu 0Cr15Al5 FeCrAl jest odporny na korozję?
Tak, ma doskonałą odporność na utlenianie i korozję, nawet w trudnych warunkach, takich jak elektrolity o wysokim pH lub kwaśne.
Jak drut ze stopu 0Cr15Al5 FeCrAl usprawnia produkcję wodoru?
Jego doskonała odporność na korozję i wysoka wytrzymałość mechaniczna zapewniają długoterminową stabilność i wydajność, przyczyniając się do wyższego uzysku wodoru i skrócenia czasu przestojów systemu.
Czy drut ten można dostosować do konkretnych systemów elektrolizy?
Tak, drut ze stopu FeCrAl jest dostępny w różnych rozmiarach i można go dostosować do unikalnych potrzeb różnych systemów elektrolizy.
Jakie branże wykorzystują drut ze stopu 0Cr15Al5 FeCrAl?
Jest szeroko stosowany w przemyśle produkcji wodoru, szczególnie w systemach elektrolizy, a także w ogniwach paliwowych, przetwórstwie chemicznym i zastosowaniach związanych z magazynowaniem energii.
Jakie są korzyści środowiskowe wynikające z używania drutu ze stopu 0Cr15Al5 FeCrAl?
Poprzez poprawę wydajności i trwałości systemów elektrolizy, drut ze stopu FeCrAl pomaga zmniejszyć wpływ produkcji wodoru na środowisko, wspierając przejście na czystą, odnawialną energię.