| Nazwa marki: | DLX |
| Numer modelu: | Drut ze stopu FeCrAl 0Cr21Al6 |
| MOQ: | 10 kg |
| Warunki płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Możliwość zaopatrzenia: | 500 ton miesięcznie |
Składający się z 19,0%–22,0% chromu, 5,0%–7,0% aluminium, mikrostopowych pierwiastków ziem rzadkich i żelaza jako balansu, 0Cr21Al6 tworzy gęstą, samonaprawiającą się warstwę ochronną z alfa-tlenku glinu (Al₂O₃) w podwyższonych temperaturach. Ta bariera tlenkowa zapewnia doskonałą odporność na utlenianie, niską degradację elektryczną powierzchni i wysoką stabilność termiczną do maksymalnej ciągłej temperatury pracy wynoszącej 1250°C. Dzięki wysokiej rezystywności elektrycznej 1,42 μΩ·m i niskiej gęstości materiału 7,16 g/cm³, drut ze stopu DLX 0Cr21Al6 zapewnia wysokie wydajność cieplną przy zmniejszonej masie całkowitej elementów w porównaniu do konwencjonalnych stopów grzejnych.
| Nomenklatura stopu Wydajność | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Skład chemiczny (%) - Cr | 12,0-15,0 | 23,0-26,0 | 19,0-22,0 | 20,5-23,5 | 18,0-21,0 | 21,0-23,0 | 26,5-27,8 |
| Skład chemiczny (%) - Al | 4,0-6,0 | 4,5-6,5 | 5,0-7,0 | 4,2-5,3 | 3,0-4,2 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 |
| Skład chemiczny (%) - Re | Opcjonalnie | Opcjonalnie | Opcjonalnie | Opcjonalnie | Opcjonalnie | Opcjonalnie | Opcjonalnie |
| Skład chemiczny (%) - Fe | Reszta | Reszta | Reszta | Reszta | Reszta | Reszta | Reszta |
| Maks. ciągła temperatura pracy elementu (°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 |
| Rezystywność przy 20°C (μΩ.m) | 1,25 | 1,42 | 1,42 | 1,35 | 1,23 | 1,45 | 1,53 |
| Gęstość (g/cm³) | 7,4 | 7,1 | 7,16 | 7,25 | 7,35 | 7,1 | 7,1 |
| Przewodność cieplna (KJ/m.h) | 52,7 | 46,1 | 63,2 | 60,2 | 46,9 | 46,1 | -- |
| Współczynnik rozszerzalności liniowej (αx10⁻⁶/°C) | 15,4 | 16 | 14,7 | 15 | 13,5 | 16 | 16 |
| Przybliżona temperatura topnienia (°C) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 |
| Wytrzymałość na rozciąganie (N/mm²) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 |
| Wydłużenie przy zerwaniu (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 |
| Zmiana powierzchni (%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 |
| Częstotliwość zginania powrotnego (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 |
| Twardość (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 |
| Czas ciągłej pracy (godz./°C) | -- | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥80/1350 | ≥80/1350 |
| Struktura mikrograficzna | Feryt | Feryt | Feryt | Feryt | Feryt | Feryt | Feryt |
| Właściwości magnetyczne | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny | Magnetyczny |
| Kształt produktu | Zakres wymiarów (mm) | Wykończenie powierzchni i stan | Typ opakowania |
|---|---|---|---|
| Drut drobny i okrągły | Φ 0,05 mm – Φ 1,20 mm | Wyżarzany na jasno / trawiony | Szpule DIN 100, DIN 125, DIN 160 |
| Drut gruby | Φ 1,20 mm – Φ 7,50 mm | Wyżarzany na jasno / utleniony | Zwoje / ciężkie skrzynie drewniane |
| Drut płaski i taśma | (0,05–0,35) × (0,5–6,0) mm | Walcowany na zimno na jasno | Szpule plastikowe w kartonach |
| Taśma cięta | (0,50–2,50) × (5,0–180,0) mm | Walcowany na zimno / wyżarzany | Zwoje na paletach drewnianych |
| Pręt prosty | Φ 8,0 mm – Φ 50,0 mm | Szlifowany / łuszczony / gładki | Pakiet w skrzyniach drewnianych |
![]()
1250°C
Jak drut ze stopu 0Cr21Al6 poprawia wydajność elektrolizy?Drut utrzymuje stabilną rezystywność elektryczną w czasie, minimalizując straty energii i maksymalizując tempo produkcji wodoru w systemach elektrolizy.Czy drut ze stopu 0Cr21Al6 można dostosować?
Jak długo drut ze stopu 0Cr21Al6 wytrzymuje w systemach elektrolizy?
ma długą żywotność, zmniejszając potrzebę częstych wymian.
Drut jest wykorzystywany w systemach produkcji wodoru, ogniwach paliwowych, zastosowaniach magazynowania energii i różnych wysokotemperaturowych procesach przemysłowych.Jakie są zalety stosowania drutu ze stopu 0Cr21Al6 do produkcji wodoru? Drut poprawia wydajność elektrolizy, zmniejsza koszty operacyjne, zwiększa niezawodność systemu i przyczynia się do zrównoważonej produkcji zielonego wodoru.
Gospodarka wodorowa ma się znacznie rozwinąć wraz ze wzrostem globalnego zapotrzebowania na czystą energię, a elektroliza jest kluczową technologią w skalowaniu produkcji wodoru.