Nikel 200 Bezszwowe włosowce

Nikiel 200 kapilary bez szwu są stosowane, gdy operacja formowania nie toleruje szwu — wyżarzona plastyczność ≥35% wydłużenia umożliwia wykonywanie ciasnych zagięć i zwojów. Produkowane jako ciągnione bez szwu kapilara w UNS N02200 (≥99,2% Ni), z niestandardowym OD/ID geometrią zablokowaną zgodnie z Twoim rysunkiem przed produkcją. Każde zamówienie jest realizowane na naszej własnej linii wyłącznie niklowej, jest sprawdzane partiami i wysyłane z certyfikatami badań młotkowych EN 10204 3.1 z certyfikowanego zakładu ISO 9001 — dostawa 7-15 dni, z 1200 t/rok pojemności za każdą partią.

Formowana i gięta kapilara zaczyna się od geometrii, która pozostaje wierna podczas gięcia. OD, ID i grubość ścianki są produkowane ściśle według rysunku; proste odcinki z gratowanymi końcami są standardem, a dłuższe odcinki mogą być zwijane, o ile pozwala na to obsługa. Tolerancje są potwierdzane przed produkcją i zapisywane w dokumentacji partii, dzięki czemu kapilara, którą wyginasz, odpowiada zatwierdzonemu rysunkowi.

• Wysoka plastyczność, standardowo wyżarzana — wydłużenie ≥35% w stanie miękkim umożliwia formowanie i gięcie o małym promieniu.
• Integralność ciągnionej bez szwu — brak szwu spawalniczego na całej długości; współosiowość otworu utrzymana na całej długości.
• Czystość Niklu 200 — UNS N02200 przy ≥99,2% Ni zgodnie z katalogiem, z punktem topnienia 1435-1446 °C.
• Dokumentowana jakość partii — analiza składu i kontrola wymiarów dla każdej partii na naszej linii z certyfikatem ISO 9001, z certyfikatami badań młotkowych EN 10204 3.1 dla każdej przesyłki.
• Dostawa 7-15 dni — opakowanie eksportowe i dokumentacja przygotowywane z każdym zamówieniem.

Szew spawalniczy to pierwsze miejsce, w którym gięcie ulega awarii. Ciągniona bez szwu kapilara zgina się jako jedna ciągła struktura — brak szwu, który mógłby się otworzyć, pęknąć lub zatrzymać zanieczyszczenia pod wpływem naprężeń formowania — dlatego programy formowania i gięcia od początku wymagają konstrukcji bez szwu.

Wyżarzony (miękki) stan utrzymuje kapilarę Niklu 200 w stanie formowalnym do ciasnych zagięć i zwojów stosowanych w liniach instrumentacyjnych i pętlach procesowych; dostępne są hartowane przez obróbkę plastyczną gatunki zgodnie z rysunkiem, gdy wymagana jest sztywność. Promienie gięcia, dopuszczalny sprężysty powrót i minimalna retencja ścianki są potwierdzane zgodnie z rysunkiem przed produkcją.

Dla kapilar cienkościennych ciśnienie rozrywające jest zgodne ze wzorem Barlowa P = 2St/D, gdzie S to dopuszczalne naprężenie, t to grubość ścianki, a D to średnica zewnętrzna. Przy S = 100 MPa (przyjęte dla wyżarzonego niklu, potwierdzić zgodnie z kodem projektowym) i kapilarze o średnicy zewnętrznej 1,6 mm i grubości ścianki 0,2 mm, P = 2 * 100 * 0,2 / 1,6 = 25 MPa (obliczone, tylko orientacyjne).

Czysty nikiel jest odporny na środowiska z silnymi zasadami i kwasem fluorowodorowym; zachowanie korozyjne zależy od czystości gatunku i chemii usługi, dlatego specyficzna kompatybilność z mediami jest potwierdzana w odniesieniu do środowiska pracy przed ostatecznym wyborem gatunku.

Powyższe przedziały są orientacyjne dla standardowych rozmiarów rur. Precyzyjne rozmiary kapilar (niestandardowe OD/ID/grubość ścianki, cięte długości) są wyceniane według rysunku — gatunek, geometria, długość i ilość określają ostateczną cenę.

Kontrola jakości kapilar niklowych rozpoczyna się przed ciągnieniem: skład surowca jest weryfikowany zgodnie z UNS N02200, następnie każda partia jest mierzona pod kątem OD/ID/grubości ścianki, sprawdzana pod kątem stanu powierzchni i końców, oraz oceniana pod kątem prostoliniowości ciętych odcinków. Dokumentacja partii łączy każde zamówienie z wytopem, a certyfikaty badań młotkowych EN 10204 3.1 są wysyłane z każdym transportem.

• Ni200 → ASTM B161 (rury i kształtki niklowe bez szwu); ASTM B163 (rury niklowe bez szwu do skraplaczy i wymienników ciepła)
• GB/T 2882-2023 (rury niklowe i ze stopów niklu) dostępne na życzenie do porównania

Dla programów formowania i gięcia kapilara jest dostarczana w wyprostowanych wiązkach lub zwojach zgodnie ze specyfikacją, zabezpieczona nakładkami na końce i barierą wilgoci, oraz zapakowana w drewniane skrzynie eksportowe. Dokumentacja — certyfikaty badań młotkowych, dokumentacja partii i listy pakowania — towarzyszy każdemu zamówieniu, ze standardowym czasem realizacji 7-15 dni od potwierdzonego rysunku.

Skala jest argumentem jakościowym w produkcji kapilar: ta sama linia wyłącznie niklowa, która działa od 2002 roku, obsługuje klientów z branży instrumentacyjnej, procesowej i energetycznej na całym świecie, ciągnąc kapilary do tolerancji zgodnych z rysunkiem na powierzchni 12 000 m² z mocą produkcyjną 1200 t/rok. Certyfikacja ISO 9001 i audyty SGS zapewniają spójność procesu, a każda partia jest wysyłana z certyfikatami badań młotkowych EN 10204 3.1 — dzięki czemu małe zamówienie kapilarne otrzymuje taką samą udokumentowaną dyscyplinę jak pełny kontener.

Standardowo wyżarzona (miękka), z wydłużeniem ≥35% do ciasnych zagięć i zwojów; dostępne są hartowane przez obróbkę plastyczną gatunki wg rysunku, gdy wymagana jest sztywność.

Tak. Jest ciągniona bez szwu z litego materiału rurowego, bez szwu spawalniczego na całej długości.

10 kg dla standardowych gatunków; próbki i ilości próbne można omówić na życzenie.

Zakład z certyfikatem ISO 9001, audytowany przez SGS; certyfikaty badań młotkowych EN 10204 3.1, skład partii i zapisy wymiarowe z każdą przesyłką.

7-15 dni od potwierdzonego rysunku i zamówienia.