logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Dom Created with Pixso. Produkty Created with Pixso.
Czysty metal niklu
Created with Pixso.

Ultra odporny na korozję, czysty pasek niklowy do baterii 18650

Ultra odporny na korozję, czysty pasek niklowy do baterii 18650

Nazwa marki: DLX
Numer modelu: Czysty metal niklu
MOQ: 15 KG
Warunki płatności: Akredytywa, T/T, Western Union
Możliwość zaopatrzenia: 500 ton miesięcznie
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia:
Chiny Jiangsu
Orzecznictwo:
CE,ROHS
Klasa materiału:
N6 (NP2), Ni201 (UNS N02201), Ni200 (UNS N02200), N4 (NP1)
Czystość niklu:
Ni+Co ≥99,5% (N6); ≥99,0% (Ni201); ≥99,2% (Ni200); ≥99,9% (N4)
Odporność na korozję:
Stabilna samoregenerująca folia pasywna; Partie testowane w komorze solnej ASTM B117
Zakres grubości:
0,05–0,5 mm
Zakres szerokości:
5–200 mm (niestandardowe szerokości szczelin)
Tolerancja grubości:
±0,01 mm (≤0,2 mm); ±0,02 mm (>0,2 mm)
Szczegóły pakowania:
Opakowanie szpuli z pudełkiem kartonowym, opakowanie cewki z torebką foliową
Możliwość Supply:
500 ton miesięcznie
Podkreślić:

Ultra odporne na korozję stopy niklu

,

Stopy niklu do akumulatorów 18650

,

Stopy niklu o wysokiej czystości

Opis produktu

Certyfikat ISO9001 i SGS | Od 2002 | Fabryka 12 000 m² | Taśma niklowa 0,05–0,5 mm | Wysyłka 3-7 dni

Niezwykle odporna na korozję czysta taśma niklowa do pakietów baterii 18650

Korozja jest cichym zabójcą pakietów baterii. Zakładka, która wygląda idealnie podczas montażu, może stracić swoją pasywną warstwę ochronną po miesiącach narażenia na słone powietrze, opary elektrolitu lub cykle kondensacji — linia spawania rdzewieje jako pierwsza, rezystancja styku rośnie, a impedancja pakietu dryfuje poza specyfikacją. Rozwiązaniem nie jest grubsza powłoka; jest nim metal bazowy, który jej nie potrzebuje. Ta taśma niklowa o wysokiej czystości (N6/Ni201/Ni200/N4) posiada stabilną, samonaprawiającą się pasywną warstwę, ciętą z tolerancjami klasy bateryjnej i weryfikowaną na każdą szpulę, dzięki czemu pakiety 18650 utrzymują stabilną impedancję podczas cykli temperatury i wilgotności.

Pure Nickel Strip
Wymiar Zakres Tolerancja
Grubość 0,05–0,5 mm ±0,01 mm (≤0,2 mm) / ±0,02 mm (>0,2 mm)
Szerokość 5–200 mm ±0,10 mm
Wysokość zadziorów (krawędź cięta) ≤0,03 mm
Strzałka ≤1 mm / m
Waga szpuli 10–500 kg na szpulę
Kluczowe zalety
  • Czystość niklu ≥99,5% (N6) — zminimalizowane miejsca mikrograwimetrycznej korozji napędzanej zanieczyszczeniami na granicach ziaren.
  • Samonaprawiająca się pasywna warstwa — metal bazowy ponownie pasywuje się po zarysowaniach, w przeciwieństwie do powłok platerowanych, które odspajają się.
  • Opcja niskowęglowego Ni201 (C ≤0,02%) — złącza spawane pozostają odporne na korozję; brak uczulenia na węgliki w temperaturach 425–760 °C.
  • Partie testowane w komorze solnej ASTM B117 — wydajność korozyjna weryfikowana na partiach produkcyjnych, a nie tylko na certyfikatach.
  • 0,5 kg darmowej próbki i 5 kg MOQ, wysyłka 3–7 dni — zweryfikuj zachowanie korozyjne na własnej linii produkcyjnej pakietów przed zamówieniem większej ilości.
Pure Nickel Strip Details
1. Czystość a odporność na korozję — dlaczego zanieczyszczenia atakują jako pierwsze

Korozja w niklu rozpoczyna się tam, gdzie zanieczyszczenia (Fe, Cu, Mn) segregują na granicach ziaren, tworząc mikrograwimetryczne ogniwa, które stają się miejscami inicjacji wżerów. Wyższa czystość bazowa oznacza mniej miejsc defektów i bardziej jednorodną pasywną warstwę.

Klasa Ni+Co Kluczowe zanieczyszczenia (Fe / Cu / C) Zachowanie korozyjne
N4 (NP1) ≥99,9% Fe ≤0,04 / Cu ≤0,015 / C ≤0,01 Najmniej miejsc inicjacji — do ekstremalnych zastosowań korozyjnych
N6 (NP2) ≥99,5% Fe ≤0,10 / Cu ≤0,10 / C ≤0,10 Zrównoważony koszt i odporność na korozję — podstawowy materiał do zakładek bateryjnych
Ni201 ≥99,0% C ≤0,02 (niska zawartość węgla) Strefa spawania pozostaje odporna na atak międzykrystaliczny
Ni200 ≥99,2% C ≤0,15 Wyższa zawartość węgla; ryzyko uczulenia przy spawaniu, zastosowania na sucho

Dla zakładek bateryjnych narażonych na działanie elektrolitu lub cykle wilgotnościowe, N6 i Ni201 zapewniają niezawodność metalu bazowego odpornego na korozję przy przewidywalnym koszcie.

2. Macierz wyboru środowiska korozyjnego
Środowisko pracy Tryb ataku Najlepsza klasa Uwaga
Elektrolit alkaliczny (KOH, ogniwa Ni-MH) Atak alkaliczny + międzykrystaliczny w strefie spawania Ni201 Niska zawartość węgla utrzymuje pasywność strefy spawania
Mgła solna / atmosfera morska Wżery chlorkowe N4 / N6 Wysoka czystość stabilizuje pasywną warstwę
Atmosfera przemysłowa (SO₂, pył) Korozja ogólna N6 Najlepszy stosunek kosztu do odporności
Cykle kondensacji / wilgotności Elektrochemiczne punktu rosy N6 / Ni201 Dostępna opcja pasywowanej powierzchni
3. Stan powierzchni i pasywacja

Odporność na korozję znajduje się na powierzchni. Wyżarzana jasna taśma tworzy jednorodną warstwę tlenkową, która szybko się pasywuje; taśma walcowana na zimno może być dostarczana oczyszczona lub pasywowana do zastosowań korozyjnych.

Wykończenie powierzchni Najlepsze dla Uwaga dotycząca korozji
Wyżarzana, jasna Spawane zakładki, środowiska korozyjne Jednorodna pasywna warstwa, najszybsza repasywacja
Walcowana na zimno, jasna Zakładki o dużej wytrzymałości, wymagające formowania Zalecana pasywacja lub czyszczenie
Olejowana (antyoksydacyjna) Długie przechowywanie, transport Usunąć przed spawaniem
Pasywowana (cytrynowa) Zastosowania z kontaktem z elektrolitem Bez chromu, kompatybilna ze spawaniem
Przewodnik po klasach i cenach
Klasa Zawartość Ni Najlepsze zastosowanie Cena referencyjna (FOB, USD/kg)
N4 (NP1) ≥99,9% Elektronika próżniowa 420–480
Ni201 ≥99,0% Zastosowania w wysokich temperaturach 350–390
Ni200 ≥99,2% Baterie, chemikalia 340–380
N6 (NP2) ≥99,5% Korozja przemysłowa 300–340

Port FOB w Chinach, zależnie od rozmiaru i ilości szpuli. Ostateczna wycena według rysunku.

Skład chemiczny

Źródło: katalog produktów DLX, rodzina czystego niklu (klasy N4 / N6 / Ni200 / Ni201).

Pierwiastek (wagowo%) N4 N6 Ni201 Ni200
Ni+Co 99,9 99,5
Ni ≥99,0 ≥99,2
C ≤0,01 ≤0,10 ≤0,02 ≤0,15
Cu ≤0,015 ≤0,10 ≤0,25 ≤0,25
Si ≤0,03 ≤0,10 ≤0,35 ≤0,35
Mn ≤0,002 ≤0,05 ≤0,35 ≤0,35
Fe ≤0,04 ≤0,10 ≤0,40 ≤0,40
S ≤0,001 ≤0,005 ≤0,01 ≤0,01
P ≤0,001 ≤0,002
Mg ≤0,01 ≤0,10
Właściwości mechaniczne i fizyczne (wyżarzane)
Właściwość Wartość
Gęstość 8,908 g/cm³
Temperatura topnienia 1435–1446 °C
Temperatura Curie 358 °C
Wytrzymałość na rozciąganie (wyżarzana) ≥462 MPa
Wydłużenie (wyżarzane) ≥35%
Twardość (wyżarzana) 90–120 HB
Moduł ścinania ≈76 GPa
Rezystywność elektryczna 0,096 μΩ·m (20 °C)
Przewodność cieplna (Ni200) 70,2 W/m·K
Specyfikacja produktu
Pozycja Szczegół
Forma Szpula cięta / taśma płaska, długości niestandardowe
Wymiary grubość 0,05–0,5 mm * szerokość 5–200 mm
Wyżarzanie Wyżarzane (M) / półtwarde / twarde, w zależności od procesu formowania
Powierzchnia Jasna lub matowa, olejowana lub sucha; pasywowana na życzenie
Krawędź Cięta, zadzior ≤0,03 mm
Opakowanie Papier antykorozyjny + bariera wilgoci + paleta ze sklejki
Pure Nickel Strip  Comparison

Pure Nickel Strip Application

Roszczenia dotyczące korozji są weryfikowane, a nie zakładane. Partie produkcyjne są próbkowane pod kątem wydajności w komorze solnej ASTM B117, wraz z kontrolą wytrzymałości na rozciąganie, twardości i zadziorów na krawędzi ciętej; każda szpula przechodzi kontrolę grubości na całej szerokości. Skład chemiczny jest ustalany na podstawie wytopu, a certyfikat MTC EN 10204 3.1 jest wydawany na życzenie.

Pakowanie i dostawa

Szpule są owinięte w papier antykorozyjny z barierą wilgoci, zabezpieczone na paletach ze sklejki i zapakowane do transportu morskiego lub lotniczego; identyfikatory szpul i numery partii zapewniają pełną identyfikowalność do wytopu. Standardowe rozmiary wysyłane są w ciągu 3–7 dni z magazynu, niestandardowe cięcie w ciągu 15–25 dni. Darmowe próbki o wadze 0,5 kg są wysyłane w ciągu 3–5 dni.

O DLX Alloy

Od 2002 roku Changzhou DLX Alloy dostarcza taśmy ze stopów niklu klientom z branży bateryjnej, chemicznej i instrumentacyjnej na całym świecie. Każda szpula opuszcza fabrykę o powierzchni 12 000 m² zajmującą się wyłącznie niklem z numerem partii, który można prześledzić do wytopu — skład, harmonogram walcowania i zapisy testów w jednym pliku. Ta identyfikowalność pozwala producentom pakietów na łatwe audytowanie naszych danych dotyczących korozji i wymiarów, tak samo jak audytują własną produkcję, wspierane certyfikacją ISO9001 i SGS oraz roczną zdolnością produkcyjną 1200 ton.


Pure Nickel Strip  Comparison

FAQ
P1. Dlaczego nikiel o wysokiej czystości lepiej odporny na korozję niż stal niklowana?

Stal platerowana chroni tylko wtedy, gdy powłoka jest nienaruszona — cięte krawędzie i strefy spawania odsłaniają rdzeń stalowy, który koroduje i zwiększa rezystancję styku. Czysty nikiel jest odporny na korozję na całym przekroju, a jego pasywna warstwa odtwarza się po uszkodzeniu powierzchni.

P2. Ni201 czy N6 do moich zakładek 18650?

Spawane zakładki w środowisku elektrolitu alkalicznego: Ni201 (C ≤0,02%), aby utrzymać pasywność strefy spawania. Korozja ogólna lub cykle wilgotnościowe bez ciężkiego elektrolitu: N6 oferuje tę samą klasę czystości przy niższym koszcie.

P3. Czy dostarczacie raporty z testów w komorze solnej?

Partie produkcyjne są próbkowane pod kątem wydajności w komorze solnej ASTM B117, a certyfikat MTC EN 10204 3.1 z wynikami testów jest wydawany na życzenie.

P4. Jakie są warunki MOQ i próbek?

MOQ wynosi 5 kg. Darmowa próbka o wadze 0,5 kg jest dostępna dla N6 i Ni200; próbki N4 i Ni201 są płatne i zwracane przy pierwszym zamówieniu powyżej 50 kg.

P5. Czy możecie wykonać niestandardowe cięcie dla konkretnego układu pakietu 18650?

Tak — prześlij rysunek szerokości, rozstawu i formowania. Dostarczamy szerokości cięcia, wyżarzanie i wykończenie powierzchni (w tym pasywację), aby dopasować się do Twojej prasy do zakładek, z próbkami do walidacji przed produkcją masową.


changzhou dlx alloy