Elastyczny i ciągliwy materiał czysty pasek niklowy do zastosowań chemicznych

Elastyczna i ciągliwa taśma z czystego niklu do przetwórstwa chemicznego — o gęstości 8,908 g/cm³, temperaturze topnienia 1435-1446 °C i niskiej rezystywności elektrycznej 0,096 μΩ·m (20 °C). Czysty nikiel oferuje dobrą elastyczność i ciągliwość do kształtowania, doskonałą odporność na korozję w środowiskach zasadowych i fluorowodorowych, zachowanie magnetyczne poniżej temperatury Curie 358 °C, wysokie przewodnictwo cieplne i wysokie przewodnictwo elektryczne. Połączenie elastyczności, ciągliwości i odporności na korozję sprawia, że taśma z czystego niklu jest preferowanym materiałem w przetwórstwie chemicznym, inżynierii morskiej i energetyce, gdzie sprzęt musi zachować zarówno formę, jak i funkcję w wymagających mediach.

1. Elastyczność i ciągliwość — stan wyżarzony z wydłużeniem ≥35% umożliwia kształtowanie i obróbkę.
2. Odporność na korozję — stabilny w środowiskach zasadowych i fluorowodorowych do zastosowań chemicznych.
3. Stabilność termiczna — temperatura topnienia 1435-1446 °C z przewodnością cieplną 70,2 W/m·K.
4. Wysokie przewodnictwo elektryczne — niska rezystywność 0,096 μΩ·m do zastosowań elektrycznych i grzewczych.
5. Dobre właściwości mechaniczne — wytrzymałość na rozciąganie ≥462 MPa (wyżarzony).
6. Niska retencja magnetyczna powyżej temperatury Curie 358 °C.

• Grubość: 0,05-0,5 mm (najczęściej sprzedawane 0,15/0,2 mm)
• Szerokość: standardowa 5-200 mm (wg katalogu); seria niestandardowa 2-15 mm; wg rysunku
• Niestandardowe rozmiary i tolerancje wg rysunku

• Gęstość: 8,908 g/cm³
• Temperatura topnienia: 1435-1446 °C
• Temperatura Curie: 358 °C
• Rezystywność elektryczna: 0,096 μΩ·m (20 °C)
• Wytrzymałość na rozciąganie: ≥462 MPa (wyżarzony)
• Wydłużenie: ≥35% (wyżarzony)
• Twardość: 90-120 HB
• Przewodność cieplna (Ni200): 70,2 W/m·K

• ASTM B162 — płyty, blachy i taśmy ze stopów niklu i niklu
• GB/T 2072-2020 — taśmy ze stopów niklu i niklu
• Certyfikaty badań młotowych EN 10204 3.1 towarzyszą przesyłkom

1. Urządzenia do przetwórstwa chemicznego
2. Obsługa mediów zasadowych i fluorowodorowych
3. Elementy grzejne i komponenty elektryczne
4. Czujniki i aparatura
5. Inżynieria morska i energetyczna
6. Przemysłowa ochrona przed korozją
7. Kształtowanie i obróbka komponentów chemicznych

1. Kontrola surowców
2. Topienie i odlewanie
3. Walcowanie na gorąco
4. Walcowanie na zimno
5. Wyżarzanie
6. Cięcie i przycinanie
7. Wykończenie powierzchni
8. Kontrola i pakowanie

Każda partia jest analizowana pod względem składu i wymiarów przed wysyłką, a certyfikaty badań młotowych EN 10204 3.1 towarzyszą materiałowi.

Dane materiałowe na tej stronie są zgodne z ASTM B162 i GB/T 2072-2020; wytyczne dotyczące korozji i zastosowań odnoszą się do literatury branży niklowej (Nickel Institute; ASM Specialty Handbook: Nickel, Cobalt, and Their Alloys). Skład i geometria partii są weryfikowane na podstawie certyfikatów badań młotowych (EN 10204 3.1) i wewnętrznych zapisów kontrolnych.

Czysty nikiel jest odporny na zasadowe alkalia i środowiska fluorowodorowe, z czystością utrzymywaną zgodnie z gatunkiem (Ni200 ≥99,2% Ni / Ni201 ≥99,0% Ni), a kompatybilność z mediami jest potwierdzana w odniesieniu do środowiska pracy.

Grubość 0,05-0,5 mm (najczęściej sprzedawane 0,15/0,2 mm); szerokość 5-200 mm standardowa, seria niestandardowa 2-15 mm; wg rysunku.

Ni200 (≥99,2% Ni) i Ni201 (≥99,0% Ni, niski węgiel); wybór potwierdzany w odniesieniu do chemii i temperatury pracy.

Tak — stan wyżarzony z wydłużeniem ≥35% umożliwia gięcie, formowanie i obróbkę.

Certyfikaty badań młotowych EN 10204 3.1, zapisy dotyczące składu i wymiarów partii, certyfikaty ISO 9001/SGS i lista pakowania.