Certyfikat ISO9001 i ROHS Wysokiej Przewodności Elektrycznej Czyste Nikkel Strip dla zestawów baterii

Nasza czysta taśma niklowa oferuje wyjątkową przewodność i odporność na korozję, co czyni ją idealną do różnych zastosowań elektrycznych. Dzięki wysokiej czystości i jednorodnej grubości taśma ta zapewnia stałą wydajność w zakładkach baterii, stykach elektrycznych i innych komponentach elektronicznych. Niezależnie od tego, czy jest stosowana w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, czy w elektronice użytkowej, nasza czysta taśma niklowa zapewnia niezawodność i trwałość. Rezystywność wynosi 0,096 μΩ·m w temperaturze 20°C — nisko wśród materiałów niklowych —, a przewodność cieplna 70,2 W/m·K dla Ni200. Grubość wynosi 0,05-0,5 mm, a szerokość 5-200 mm z szerokościami cięcia zgodnie z rysunkiem, a każda rolka zawiera certyfikat EN 10204 3.1 MTC z identyfikowalnością cieplną.

• Wyjątkowa przewodność — 0,096 μΩ·m w temperaturze 20°C, nisko wśród materiałów niklowych.
• Jednorodna grubość i wysoka czystość — stała wydajność w zakładkach i stykach baterii.
• Dobre spawanie punktowe — mocniejsze spawanie punktowe baterii, dłuższy czas rozładowania.
• Szerokie zastosowanie w bateriach — pakiety 18650/21700/26650/32650/32700, konfiguracje 1P-9P.
• Odporność na korozję i niezawodność — stosowane w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i elektronice użytkowej.

Taśma do pakietów baterii jest określana przez rozmiar ogniwa i wzór połączenia. DLX dostarcza konfiguracje od 1P do 9P dla pakietów baterii 18650, 26650, 32650, 21700 i 32700, z dostępnymi odstępami 18,5 mm, 19 mm, 19,5 mm i 20,2 mm. Produkty są szeroko stosowane w bateriach do magazynowania energii, pojazdach zasilanych nową energią, rowerach elektrycznych, lampach ulicznych zasilanych energią słoneczną, narzędziach elektrycznych i innych produktach energetycznych.

Niska rezystancja oznacza dłuższy czas rozładowania baterii i mocniejsze spawanie punktowe. Rezystywność wynosi 0,096 μΩ·m w temperaturze 20°C — nisko wśród materiałów niklowych —, z przewodnością cieplną 70,2 W/m·K dla Ni200, temperaturą topnienia 1435-1446°C i temperaturą Curie 358°C.

Grubość wynosi 0,05-0,5 mm, z najczęściej sprzedawanymi 0,15 mm i 0,2 mm; szerokość obejmuje 5-200 mm, z szerokościami cięcia i tolerancjami potwierdzonymi zgodnie z rysunkiem. Jakość krawędzi i jednorodność szerokości są sprawdzane na całej długości każdej rolki.

Każda rolka przechodzi przez kontrolowaną ośmioetapową linię: wybór surowca niklu o wysokiej czystości, topienie i odlewanie w kontrolowanym środowisku w celu zapobiegania zanieczyszczeniom, walcowanie na gorąco w celu zmniejszenia grubości, walcowanie na zimno w temperaturze pokojowej, wyżarzanie w celu rozluźnienia naprężeń wewnętrznych i poprawy plastyczności, cięcie na wąskie paski i cięcie na określone szerokości i długości, obróbka powierzchni poprzez czyszczenie, polerowanie lub powlekanie, oraz końcowa kontrola jakości czystości, grubości, szerokości i właściwości mechanicznych.

Orientacyjne ceny referencyjne FOB Chiny dla taśm; ostateczna wycena według klasy, rozmiaru, ilości i hartowania.

Źródło: katalog produktów DLX. N4/N6 zgodnie z systemem GB; Ni200/Ni201 zgodnie z systemem ASTM.

Minimalne zamówienie 5 kg dotyczy standardowych klas taśm; zamówienia na wysokiej czystości N4 (≥99,9%) kwalifikują się do MOQ 3 kg zgodnie z harmonogramem opartym na klasie.

Kontrola jakości taśmy odbywa się według formy, a nie ogólnej listy kontrolnej:

• Przyjęcie: surowy nikiel weryfikowany na podstawie partii przed przetworzeniem.
• W trakcie produkcji: grubość, szerokość i jakość krawędzi sprawdzane wzdłuż rolki; powierzchnia sprawdzana.
• Końcowa: skład chemiczny weryfikowany na podstawie partii; właściwości mechaniczne próbkowane na podstawie partii; kontrola końcowa obejmuje czystość, grubość, szerokość i właściwości mechaniczne.
• Dokumentacja: EN 10204 3.1 MTC z numerem partii, wynikami testów i pełną identyfikowalnością.

Taśma Ni200/Ni201 jest produkowana i testowana zgodnie z ASTM B162; N4/N6 zgodnie z GB/T 2072-2020. Metody testowania i kryteria akceptacji są zgodne ze specyfikacją rysunku i obowiązującymi normami.

Taśma niklowa jest pakowana w rolki z ochroną z worka foliowego i pakowana w kartony, chroniąc powierzchnię podczas transportu. Czas realizacji produkcji wynosi 7-15 dni po potwierdzeniu rysunku i klasy. Każde zamówienie jest wysyłane z kompletnym zestawem dokumentów eksportowych: listem przewozowym, fakturą handlową i certyfikatem młyna.

Taśma do baterii jest produkowana zarówno w linii do tłoczenia i cięcia, jak i w piecu hutniczym. Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. wyposaża tę linię w importowane maszyny do tłoczenia, sprzęt Sodick i zapas form dla przemysłu bateryjnego obejmujący ponad 2000 zestawów, z niezależnym rozwojem form — dzięki czemu konfiguracje od 1P do 9P są tłoczone czysto i jednolicie. Wszystkie materiały taśmowe są odtłuszczane i przetwarzane przy użyciu technologii cięcia na sucho, aby utrzymać produkt w czystości. Ta baza sprzętowa, w linii o powierzchni 12 000 m² przeznaczonej wyłącznie dla niklu, pozwala DLX dostarczać pakiety baterii od 18650 do 32700 z niezawodną, spawalną taśmą.

Pakiety baterii 18650, 21700, 26650, 32650 i 32700, z konfiguracjami od 1P do 9P i dostępnymi odstępami 18,5 mm, 19 mm, 19,5 mm i 20,2 mm.

Grubość wynosi 0,05-0,5 mm, z najczęściej sprzedawanymi 0,15 mm i 0,2 mm; szerokość obejmuje 5-200 mm, z szerokościami cięcia i tolerancjami potwierdzonymi zgodnie z rysunkiem.

Rezystywność wynosi 0,096 μΩ·m w temperaturze 20°C — nisko wśród materiałów niklowych —, zapewniając dłuższy czas rozładowania baterii i mocniejsze spawanie punktowe.

5 kg dla standardowych klas taśm; zamówienia na wysokiej czystości N4 (≥99,9%) kwalifikują się do minimum 3 kg zgodnie z harmonogramem opartym na klasie.

Każda dostawa zawiera EN 10204 3.1 MTC z numerem partii i identyfikowalnością partii, poparte certyfikacją ISO9001 i SGS. Taśma spełnia normy ASTM B162 (Ni200/Ni201) i GB/T 2072-2020 (N4/N6).