logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Dom Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
drut oporowy
Created with Pixso.

Produkcja wodoru z drutu miedzioniklowego CuNi2 do elektrolizy

Produkcja wodoru z drutu miedzioniklowego CuNi2 do elektrolizy

Nazwa marki: DLX
Numer modelu: Drut CuNi2
MOQ: 10 kg
Warunki płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Możliwość zaopatrzenia: 500 ton miesięcznie
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia:
Chiny, Jiangsu
Orzecznictwo:
Ce,Rohs
Możliwość Supply:
500 ton miesięcznie
Podkreślić:

Drut miedzioniklowy CuNi2 do elektrolizy

,

Drut oporowy do produkcji wodoru

,

Drut CuNi2 do elektrolizy

Opis produktu
Produkcja wodoru z drutu miedzioniklowego CuNi2 do elektrolizy 0
W miarę jak świat przechodzi na czystsze i bardziej zrównoważone rozwiązania energetyczne, wodór staje się kluczowym graczem w globalnym wysiłku na rzecz dekarbonizacji przemysłu i redukcji emisji dwutlenku węgla. Wśród różnych metod produkcji wodoru, elektroliza wody zasilana energią odnawialną zyskuje na znaczeniu. U podstaw tego procesu leżą materiały takie jak drut miedziano-niklowy CuNi2, który odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu wydajnej i niezawodnej elektrolizy.
Drut miedziano-niklowy CuNi2 do elektrolizy
drut ze stopu CuNi2 to zoptymalizowana mieszanka miedzi i niklu, specjalnie zaprojektowana do pracy w trudnych warunkach elektrolizy wody. Stop ten łączy przewodność elektryczną miedzi z odpornością na korozję i wytrzymałością mechaniczną niklu, co czyni go idealnym wyborem do produkcji wodoru poprzez elektrolizę. Drut jest bardzo trwały i zdolny do utrzymania stabilnej wydajności w trudnych warunkach chemicznych i termicznych, powszechnie występujących w systemach elektrolizy alkalicznej i PEM (membrana wymiany protonowej).
Właściwości materiałowe
Właściwości Materiału Rezystywność 200c μΩ.m Maksymalna temperatura pracy (°C) Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) Temperatura topnienia (°C) Gęstość (g/cm³) TCR *10¯&sup6; /°C (20-600°C) SEM vs Cu (μV/°C) (0-100°C)
CuNi1 0,03 200 210 1085 8,9 <100 -8
CuNi2 0,05 200 220 1090 8,9 <120 -12
CuNi6 0,1 220 250 1095 8,9 <60 -18
CuNi8 0,12 250 270 1097 8,9 <57 -22
CuNi10 0,15 250 290 1100 8,9 <50 -25
CuNi14 0,2 300 310 1115 8,9 <30 -28
CuNi19 0,25 300 340 1135 8,9 <25 -32
CuNi23 0,3 300 350 1150 8,9 <16 -34
CuNi30 0,35 350 400 1170 8,9 <10 -37
CuNi34 0,4 350 400 1180 8,9 0 -39
CuNi44 0,5 400 420 1200 8,9 <-6 -43
Dostępne rozmiary
Drut: 0,08-7,5 mm
Taśma: (0,05-0,35)*(0,5-6,0) mm
Blacha: (0,50-2,5)*(5-180) mm
Pręt: 8-50 mm
Kluczowe cechy
Doskonała odporność na korozję
Drut miedziano-niklowy CuNi2 oferuje wyjątkową odporność na korozję w silnie korozyjnych środowiskach elektrolizy, zapewniając dłuższą żywotność w porównaniu do czystej miedzi lub innych mniej odpornych materiałów.
Wysoka stabilność termiczna
Zaprojektowany do pracy w temperaturach do 300°C bez utraty wydajności, zapewniając efektywność systemu elektrolizy w ekstremalnych warunkach.
Doskonała przewodność elektryczna
Składnik miedzi zapewnia efektywne przenoszenie energii podczas elektrolizy, maksymalizując szybkość produkcji wodoru przy jednoczesnej minimalizacji strat energii.
Wytrzymałość mechaniczna zapewniająca trwałość
Wyjątkowa wytrzymałość na rozciąganie pozwala CuNi2 wytrzymać naprężenia mechaniczne bez pękania lub deformacji, co jest idealne do ciągłej, długoterminowej pracy.
Niski współczynnik rozszerzalności
Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej minimalizuje ryzyko awarii mechanicznej w systemach podlegających stałym zmianom temperatury.
Produkcja wodoru z drutu miedzioniklowego CuNi2 do elektrolizy 1 Produkcja wodoru z drutu miedzioniklowego CuNi2 do elektrolizy 2
Jak CuNi2 wspiera produkcję wodoru
Poprawa wydajności elektrolizy
Drut CuNi2 działa jako element oporowy, który generuje ciepło podczas przepływu prądu elektrycznego. Wysoka przewodność miedzi zapewnia minimalne straty energii, podczas gdy nikiel zapewnia trwałość w trudnych warunkach chemicznych, optymalizując transfer energii i prowadząc do wyższej wydajności produkcji wodoru.
Zwiększona żywotność i niezawodność
Odporność stopu CuNi2 na korozję i jego wytrzymałość mechaniczna umożliwiają dłuższą pracę bez degradacji, zmniejszając potrzebę konserwacji i częstotliwość wymiany w wielkoskalowej produkcji wodoru.
Opłacalna produkcja wodoru
Drut CuNi2 zapewnia doskonałą wydajność w konkurencyjnych cenach, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla wielkoskalowych systemów elektrolizy, gdzie kluczowa jest efektywność kosztowa.
Zastosowania
Produkcja wodoru poprzez elektrolizę
Stosowany w ogniwach elektrolizy alkalicznej i PEM jako kluczowy element do wydajnej i długotrwałej produkcji wodoru.
Ogniwa elektrochemiczne
Stosowany w ogniwach paliwowych, akumulatorach i innych procesach elektrochemicznych wymagających grzania oporowego i trwałości w warunkach korozyjnych.
Systemy konwersji mocy i energii
Nadaje się do systemów konwersji energii, w których występują wysokie temperatury i naprężenia mechaniczne w zastosowaniach przemysłowych związanych z energią.
Zastosowania w ogrzewaniu przemysłowym
Stosowany w elementach grzejnych do pieców i reaktorów, gdzie wymagana jest wysoka odporność termiczna i przewodność elektryczna.
Produkcja wodoru z drutu miedzioniklowego CuNi2 do elektrolizy 3 Produkcja wodoru z drutu miedzioniklowego CuNi2 do elektrolizy 4
Dlaczego wybrać DLX dla drutu miedziano-niklowego CuNi2?
Spójna, wysokiej jakości produkcja
Każda partia drutu CuNi2 spełnia rygorystyczne standardy jakości, oferując niezawodność i wydajność do długoterminowego użytku w systemach produkcji wodoru.
Niestandardowe rozwiązania spełniające Twoje potrzeby
Dostępne są niestandardowe średnice drutu i specyfikacje, aby sprostać unikalnym wymaganiom projektów elektrolizy.
Globalny zasięg i szybka dostawa
Globalna sieć dystrybucji zapewnia terminowe dostawy drutu CuNi2 na całym świecie, aby projekty były realizowane na czas.
Eksperckie wsparcie techniczne
Doświadczony zespół zapewnia kompleksowe wsparcie techniczne przez cały okres trwania projektu, aby uzyskać optymalne wyniki systemu elektrolizy.
Produkcja wodoru z drutu miedzioniklowego CuNi2 do elektrolizy 5 Produkcja wodoru z drutu miedzioniklowego CuNi2 do elektrolizy 6 Produkcja wodoru z drutu miedzioniklowego CuNi2 do elektrolizy 7
Często zadawane pytania
Z czego wykonany jest drut CuNi2?
Drut CuNi2 to stop miedzi i niklu składający się z około 98% miedzi i 2% niklu, łączący najlepsze właściwości obu metali pod względem odporności na korozję i przewodności elektrycznej.
Jak drut CuNi2 poprawia wydajność produkcji wodoru?
Drut CuNi2 zapewnia doskonałą przewodność elektryczną, zapewniając efektywne przenoszenie energii podczas elektrolizy, co zwiększa szybkość produkcji wodoru i zmniejsza straty energii.
Czy drut CuNi2 wytrzymuje wysokie temperatury?
Tak, drut CuNi2 jest zaprojektowany do pracy w temperaturach do 300°C, co czyni go idealnym do zastosowań w wysokotemperaturowej elektrolizie.
Jak długo drut CuNi2 wytrzymuje w systemach elektrolizy?
Dzięki swojej odporności na korozję i wytrzymałości mechanicznej, drut CuNi2 ma długą żywotność, co czyni go niezawodnym do długoterminowej produkcji wodoru.
Do jakich typów systemów elektrolizy nadaje się drut CuNi2?
Drut CuNi2 jest idealny zarówno do systemów elektrolizy alkalicznej, jak i PEM, oferując elastyczność dla różnych technologii produkcji wodoru.
Czy drut CuNi2 jest opłacalny w wielkoskalowej produkcji wodoru?
Tak, drut CuNi2 jest opłacalny w zastosowaniach wielkoskalowych ze względu na swoją trwałość, która zmniejsza koszty konserwacji i wymiany w dłuższej perspektywie.
Czy drut CuNi2 można dostosować do konkretnych zastosowań?
Tak, DLX oferuje niestandardowy drut CuNi2 o różnych średnicach i długościach, aby sprostać specyficznym potrzebom systemów elektrolizy.
Jakie są główne zastosowania drutu CuNi2 poza elektrolizą?
Drut CuNi2 jest również stosowany w systemach konwersji energii, ogniwach paliwowych, zastosowaniach w ogrzewaniu przemysłowym i innych procesach elektrochemicznych.