logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Dom Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Stop Inconelu
Created with Pixso.

Długotrwałe sztabki ze stopu Inconel 718 do wymagających zastosowań wodorowych

Długotrwałe sztabki ze stopu Inconel 718 do wymagających zastosowań wodorowych

Nazwa marki: DLX
Numer modelu: Inkonel 718
MOQ: 10 kg
Warunki płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Możliwość zaopatrzenia: 500 ton miesięcznie
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia:
Chiny, Jiangsu
Orzecznictwo:
Ce,Rohs
Możliwość Supply:
500 ton miesięcznie
Podkreślić:

Włókna stopu Inconel 718 do zastosowań wodorowych

,

Długotrwały Inconel 718 bar

,

Wytrzymały sztab z stopów Inconel z gwarancją

Opis produktu
Długotrwałe sztabki ze stopu Inconel 718 do wymagających zastosowań wodorowych 0
Inconel 718 to wysokowydajny stop niklowo-chromowy, znany ze swojej wyjątkowej odporności na ciepło, korozję i utlenianie. Jest szeroko stosowany w ekstremalnych warunkach, takich jak przemysł lotniczy, chemiczny i energetyczny, w tym w produkcji wodoru. Dla branż polegających na produkcji wodoru, takich jak ogniwa paliwowe, energia odnawialna i inne środowiska wysokotemperaturowe, Inconel 718 służy jako niezawodny i trwały materiał. W DLX jesteśmy dumni z oferowania prętów ze stopu Inconel 718 najwyższej jakości, dostosowanych do wymagających potrzeb produkcji wodoru i innych krytycznych zastosowań.
Wprowadzenie do produktu
Inconel 718 to nadstop niklowo-chromowy utwardzany wydzieleniowo, zaprojektowany z myślą o wysokiej wytrzymałości i doskonałej odporności na utlenianie i korozję w ekstremalnych warunkach. Skład stopu obejmuje nikiel, chrom, żelazo oraz niewielkie ilości niobu i molibdenu, które pomagają osiągnąć wyjątkowe właściwości mechaniczne oraz odporność na degradację termiczną i środowiskową. Jest szczególnie odpowiedni do zastosowań wymagających wysokiej wytrzymałości, takich jak turbiny gazowe, reaktory, a zwłaszcza do ogniw elektrolitycznych w produkcji wodoru.
Pręty ze stopu Inconel 718 firmy DLX są produkowane przy użyciu najnowszej technologii, zapewniając najwyższą jakość i wydajność w zastosowaniach, gdzie kluczowa jest długoterminowa niezawodność. Nasze pręty ze stopu są znane z wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, doskonałej odporności na zmęczenie i doskonałej zdolności do utrzymania integralności strukturalnej w ekstremalnych temperaturach.
Tabela porównania parametrów
Element Inconel 600 Inconel 601 Inconel 617 Inconel 625 Inconel 690 Inconel 718 Inconel X750 Inconel 825
C ≤0.15 ≤0.1 0.05-0.15 ≤0.08 ≤0.05 ≤0.08 ≤0.08 ≤0.05
Mn ≤1 ≤1.5 ≤0.5 ≤0.35 ≤0.5 ≤0.35 ≤1 ≤1
Fe 6-10 reszta ≤3 reszta 7-11 reszta 5-9 ≥22
P ≤0.015 ≤0.02 ≤0.015 -- -- -- -- --
S ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.03
Si ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.35 ≤0.5 ≤0.35 ≤0.5 ≤0.5
Cu ≤0.5 ≤1 -- ≤0.3 ≤0.5 ≤0.3 ≤0.5 1.5-3
Ni ≥72 58-63 ≥44.5 50-55 ≥58 50-55 ≥70 38-46
Co -- -- 10-15 ≤10 -- ≤1 ≤1 --
Al -- 1-1.7 0.8-1.5 ≤0.8 -- 0.2-0.8 0.4-1 ≤0.2
Ti -- -- ≤0.6 ≤1.15 -- -- 2.25-2.75 0.6-1.2
Cr 14-17 21-25 20-24 17-21 27-31 17-21 14-17 19.5-23.5
Nb+Ta -- -- -- 4.75-5.5 -- 4.75-5.5 0.7-1.2 --
Mo -- -- 8-10 2.8-3.3 -- 2.8-3.3 -- 2.5-3.5
B -- -- ≤0.006 -- -- -- -- --
Dostępne kształty i rozmiary
Kształt Rozmiar (mm)
Drut 0.02-7.50
Pręt/Belka 8.0-200
Taśma (0.5-2.5)*(5-180)
Rura/Przewód Na zamówienie
Blacha/Płyta Na zamówienie
Cechy Inconel 718
  • Wyjątkowa wydajność w wysokich temperaturach: Inconel 718 utrzymuje swoją wytrzymałość mechaniczną i odporność na pełzanie nawet w podwyższonych temperaturach, co czyni go wysoce odpowiednim do procesów produkcji wodoru, zwłaszcza tych związanych z elektrolizą wysokotemperaturową.
  • Doskonała odporność na korozję: Stop ten charakteryzuje się niezwykłą odpornością na szeroki zakres środowisk korozyjnych, w tym warunki kwasowe i środowiska bogate w wodór. Ta cecha zapewnia długoterminową trwałość i zapobiega degradacji materiału w trudnych warunkach pracy.
  • Doskonała spawalność: Inconel 718 jest znany ze swojej doskonałej spawalności, co ułatwia jego produkcję, naprawę i modyfikację. Zdolność stopu do spawania bez utraty jego właściwości zmniejsza przestoje i koszty konserwacji.
  • Wysoka odporność na zmęczenie i pękanie pod wpływem naprężeń: Dzięki wyjątkowej odporności na zmęczenie i pękanie pod wpływem naprężeń, Inconel 718 dobrze sprawdza się w warunkach obciążeń cyklicznych, typowych dla systemów produkcji wodoru i innych zastosowań o wysokich wymaganiach.
  • Dobra plastyczność: Stop można łatwo odlewać, kuć lub obrabiać do skomplikowanych kształtów, co czyni go bardzo wszechstronnym w przypadku niestandardowych komponentów w różnych gałęziach przemysłu, w tym w produkcji wodoru, przemyśle lotniczym i przetwórstwie chemicznym.
Długotrwałe sztabki ze stopu Inconel 718 do wymagających zastosowań wodorowych 1 Długotrwałe sztabki ze stopu Inconel 718 do wymagających zastosowań wodorowych 2
Zalety Inconel 718
  • Długoterminowa trwałość w trudnych warunkach: Doskonała odporność Inconel 718 zarówno na utlenianie, jak i korozję zapewnia niezawodne, długotrwałe działanie nawet w ekstremalnych warunkach. Ta długowieczność jest szczególnie krytyczna w zastosowaniach związanych z produkcją wodoru, gdzie czas pracy jest kluczowy.
  • Zmniejszone koszty konserwacji: Ze względu na wyjątkową odporność na zużycie, zmęczenie i wysokie temperatury, Inconel 718 wymaga rzadszych wymian i konserwacji. Zmniejsza to długoterminowe koszty operacyjne, czyniąc go efektywnym wyborem materiałowym dla branż o wysokich wymaganiach.
  • Niezawodność w krytycznych zastosowaniach: Wysoka wytrzymałość, odporność na zmęczenie i ochrona przed korozją Inconel 718 zapewniają niezawodność w krytycznych zastosowaniach, takich jak turbiny gazowe i systemy produkcji wodoru, gdzie awaria może mieć poważne konsekwencje.
  • Zwiększona elastyczność produkcji: Zdolność materiału do łatwego spawania i formowania w precyzyjne komponenty sprawia, że jest on wysoce adaptowalny do szerokiego zakresu procesów produkcyjnych. Ta elastyczność pozwala producentom na tworzenie niestandardowych części i rozwiązań dostosowanych do specyficznych potrzeb projektu.
  • Konkurencyjne ceny przy wysokiej wartości: DLX oferuje pręty ze stopu Inconel 718 po konkurencyjnych cenach, nie rezygnując z jakości. Nasze materiały zapewniają doskonały stosunek jakości do ceny, gwarantując klientom wysokowydajny produkt w przystępnej cenie.
Analiza branży
Branża wodorowa szybko się rozwija, napędzana przejściem w kierunku zrównoważonej energii i dekarbonizacji. Elektroliza, proces wykorzystywany do produkcji wodoru z wody, staje się coraz bardziej popularna, zwłaszcza w krajach dążących do osiągnięcia celów neutralności węglowej. Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na wodór rośnie również potrzeba niezawodnych materiałów zdolnych do wytrzymania trudnych warunków pracy elektrolizerów, w tym wysokich temperatur, ciśnienia i korozji.
Inconel 718 ma odegrać kluczową rolę w tym sektorze dzięki swoim wysokowydajnym cechom. Globalny rynek wodoru ma osiągnąć wartość 180 miliardów dolarów do 2030 roku, tworząc nowe możliwości dla branż polegających na wodorze. Pręty ze stopu Inconel 718 firmy DLX są strategicznie pozycjonowane, aby sprostać temu rosnącemu popytowi.
Zastosowania Inconel 718
  • Produkcja wodoru: Inconel 718 jest stosowany w budowie ogniw elektrolitycznych, gdzie jego wysoka wytrzymałość i odporność na korozję są kluczowe dla zapewnienia wydajności i trwałości przez długi czas.
  • Przemysł lotniczy: Jest powszechnie stosowany do produkcji łopatek turbin, uszczelek i innych części podlegających dużym naprężeniom ze względu na swoją wytrzymałość w podwyższonych temperaturach.
  • Przetwórstwo chemiczne: Jego odporność na korozję i stabilność w wysokich temperaturach sprawiają, że nadaje się do zaworów, pomp i innego sprzętu używanego w agresywnych środowiskach chemicznych.
  • Turbiny gazowe: Inconel 718 jest stosowany w turbinach gazowych, gdzie dobrze sprawdza się w środowiskach o wysokich temperaturach i elementach korozyjnych, oferując długowieczność i niezawodne działanie.
  • Reaktory jądrowe: Materiał ten znajduje się również w komponentach reaktorów jądrowych, które muszą pracować w ekstremalnych warunkach ciepła i promieniowania.
Długotrwałe sztabki ze stopu Inconel 718 do wymagających zastosowań wodorowych 3 Długotrwałe sztabki ze stopu Inconel 718 do wymagających zastosowań wodorowych 4
Dlaczego wybrać DLX dla Inconel 718?
  • Najwyższa jakość: Używamy najnowocześniejszych technik produkcyjnych, aby zapewnić, że każdy pręt ze stopu spełnia lub przekracza standardy branżowe. Nasze produkty przechodzą rygorystyczne kontrole jakości, aby zagwarantować wydajność w wymagających zastosowaniach.
  • Rozwiązania na zamówienie: DLX oferuje spersonalizowane rozwiązania, aby sprostać specyficznym potrzebom Twojej firmy. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz określonych wymiarów, tolerancji, czy dodatkowego przetwarzania, możemy dostarczyć niestandardowe produkty Inconel 718, które idealnie pasują do Twojego projektu.
  • Dostawa na czas: Rozumiemy znaczenie terminowej dostawy i dokładamy wszelkich starań, aby nasze produkty dotarły do Ciebie wtedy, gdy ich potrzebujesz, bez kompromisów w zakresie jakości.
  • Konkurencyjne ceny: Jako wiodący dostawca oferujemy najlepszy stosunek jakości do ceny, dostarczając materiały premium po konkurencyjnych cenach, zapewniając, że Twoje koszty produkcji pozostają w zarządzalnych granicach.
  • Eksperckie wsparcie techniczne: Nasz zespół ekspertów jest zawsze dostępny, aby odpowiedzieć na wszelkie pytania i udzielić wskazówek dotyczących wyboru materiału, przetwarzania i zastosowań.
Długotrwałe sztabki ze stopu Inconel 718 do wymagających zastosowań wodorowych 5 Długotrwałe sztabki ze stopu Inconel 718 do wymagających zastosowań wodorowych 6 Długotrwałe sztabki ze stopu Inconel 718 do wymagających zastosowań wodorowych 7
Często zadawane pytania
Z czego wykonany jest Inconel 718?
Inconel 718 składa się głównie z niklu, chromu, żelaza, niobu i molibdenu. Połączenie tych pierwiastków zapewnia stopowi doskonałą wytrzymałość, odporność na korozję i stabilność termiczną.
Co sprawia, że Inconel 718 nadaje się do zastosowań z wodorem?
Inconel 718 jest idealny do zastosowań z wodorem ze względu na wysoką wytrzymałość w podwyższonych temperaturach, odporność na korozję i zdolność do wytrzymywania naprężeń cyklicznych w trudnych warunkach, co czyni go idealnym do ogniw elektrolitycznych i innych systemów produkcji wodoru.
Czy Inconel 718 wytrzymuje wysokie temperatury?
Tak, Inconel 718 może pracować w środowiskach o temperaturach do 700°C (1292°F), co czyni go odpowiednim do wysokotemperaturowych systemów produkcji wodoru.
Jak Inconel 718 wypada w porównaniu z innymi stopami?
Inconel 718 wyróżnia się doskonałym połączeniem wytrzymałości w wysokich temperaturach, odporności na korozję i odporności na zmęczenie. Jego wydajność w trudnych warunkach przewyższa wiele innych stopów, co czyni go najlepszym wyborem do wymagających zastosowań.
Czy Inconel 718 łatwo się spawa?
Tak, Inconel 718 jest znany ze swojej doskonałej spawalności, co ułatwia produkcję i naprawę komponentów w różnych gałęziach przemysłu.
Jakie branże wykorzystują Inconel 718?
Inconel 718 jest stosowany w przemyśle lotniczym, chemicznym, turbinach gazowych, produkcji wodoru i reaktorach jądrowych, gdzie kluczowa jest wysoka wytrzymałość, odporność na korozję i stabilność termiczna.
Jak długo Inconel 718 służy w produkcji wodoru?
Trwałość Inconel 718 w zastosowaniach związanych z produkcją wodoru zależy od konkretnych warunków pracy, ale jest on zaprojektowany do długotrwałego użytkowania z minimalną degradacją, zapewniając niezawodność przez dłuższy czas.
Dlaczego powinienem wybrać DLX dla moich potrzeb w zakresie Inconel 718?
DLX oferuje najwyższej jakości pręty ze stopu Inconel 718 z rozwiązaniami na zamówienie, wyjątkowym wsparciem technicznym, terminową dostawą i konkurencyjnymi cenami. Nasze skupienie na satysfakcji klienta zapewnia, że otrzymasz najlepszą wartość za swoją inwestycję.