| Nazwa marki: | DLX |
| Numer modelu: | Inconel 625 |
| MOQ: | 10 kg |
| Warunki płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Możliwość zaopatrzenia: | 500 ton miesięcznie |
Wodór wyłania się jako kluczowy element w globalnym przejściu w kierunku czystej i zrównoważonej energii. W miarę jak przemysł ściga się z wdrażaniem technologii opartych na wodorze, materiały używane do magazynowania, transportu i wykorzystania wodoru muszą być mocne, trwałe i wysoce odporne na ekstremalne warunki. Jednym z najbardziej niezawodnych materiałów do tych zastosowań jest stop Inconel 625, superstop znany ze swojej wysokiej wydajności w trudnych warunkach, szczególnie w elektrolizie do produkcji wodoru.
Inconel 625 to wysokowydajny stop niklowo-chromowy, który oferuje niezrównaną odporność na utlenianie, korozję i ekstremalne temperatury. Jego doskonałe właściwości mechaniczne sprawiają, że jest to idealny materiał do zastosowań w środowiskach wysokociśnieniowych, takich jak magazynowanie i transport wodoru. Stop jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym, chemicznym, a ostatnio także w sektorach energetyki wodorowej do elektrolizy i ogniw paliwowych.
W DLX, specjalizujemy się w dostarczaniu wysokiej jakości rur ze stopu Inconel 625, zaprojektowanych tak, aby sprostać rygorystycznym wymaganiom gospodarki wodorowej. Nasze rury są produkowane z precyzją, zapewniając idealną równowagę między wydajnością, trwałością i bezpieczeństwem.
| Element | Inconel 600 | Inconel 601 | Inconel 617 | Inconel 625 | Inconel 690 | Inconel 718 | Inconel X750 | Inconel 825 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | ≤0.15 | ≤0.1 | 0.05-0.15 | ≤0.08 | ≤0.05 | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.05 |
| Mn | ≤1 | ≤1.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤1 | ≤1 |
| Fe | 6-10 | reszta | ≤3 | reszta | 7-11 | reszta | 5-9 | ≥22 |
| P | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.015 | -- | -- | -- | -- | -- |
| S | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.03 |
| Si | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| Cu | ≤0.5 | ≤1 | -- | ≤0.3 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.5 | 1.5-3 |
| Ni | ≥72 | 58-63 | ≥44.5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
| Co | -- | -- | 10-15 | ≤10 | -- | ≤1 | ≤1 | -- |
| Al | -- | 1-1.7 | 0.8-1.5 | ≤0.8 | -- | 0.2-0.8 | 0.4-1 | ≤0.2 |
| Ti | -- | -- | ≤0.6 | ≤1.15 | -- | -- | 2.25-2.75 | 0.6-1.2 |
| Cr | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5-23.5 |
| Nb+Ta | -- | -- | -- | 4.75-5.5 | -- | 4.75-5.5 | 0.7-1.2 | -- |
| Mo | -- | -- | 8-10 | 2.8-3.3 | -- | 2.8-3.3 | -- | 2.5-3.5 |
| B | -- | -- | ≤0.006 | -- | -- | -- | -- | -- |
| Kształt | Rozmiar (mm) |
|---|---|
| Drut | 0.02-7.50 |
| Pręt/Belka | 8.0-200 |
| Taśma | (0.5-2.5)*(5-180) |
| Rura/Przewód | Na zamówienie |
| Blacha/Płyta | Na zamówienie |
W miarę jak świat coraz bardziej przyjmuje rozwiązania w zakresie czystej energii, wodór staje się kluczowym graczem w branżach takich jak transport, produkcja energii i procesy przemysłowe. Elektroliza, proces stosowany do produkcji wodoru z wody, jest jedną z najbardziej obiecujących metod produkcji wodoru. Wydajność i bezpieczeństwo tego procesu zależą w dużej mierze od użytych materiałów, szczególnie w elektrolizerach i systemach magazynowania.
Inconel 625 wyróżnia się jako jeden z najlepszych materiałów do tych zastosowań ze względu na połączenie wytrzymałości, odporności na korozję i tolerancji na wysokie temperatury. Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na wodór, zapotrzebowanie na trwałe i niezawodne materiały, takie jak Inconel 625, będzie nadal rosło, czyniąc go kluczowym elementem rewolucji w zielonej energii.