Cr10Ni90 Pasek nichromatyczny o wydajności w wysokiej temperaturze 1200°C, wysokiej odporności elektrycznej i doskonałej zdolności obciążenia powierzchni

• 1300°C W przypadku, gdy proces przesuwa się z temperatury 1180 do 1260 stopni Celsjusza, w przypadku, gdy proces przesuwa się z temperatury 1180 do 1260 stopni Celsjusza, w przypadku, gdy proces przesuwa się z temperatury 1180 do 1260 stopni Celsjusza, w przypadku, gdy proces przesuwa się z temperatury 1180 do 1260 stopni Celsjusza, w przypadku, gdy proces przesuwa się z temperatury 1180 do 1260 stopni Celsjusza, w przypadku, gdy proces przesuwa się z temperatury 1180 do 1260 stopni Celsjusza, w przypadku, gdy proces przesuwa się z temperatury 1180 do 1260 stopni Celsjusza, w przypadku, gdy proces przesuwa się z temperatury 1180 do 1260 stopni Celsjusza.Wymienia się stopień elementu, a nie cały projekt pieca..
• Zimno walcowane do grubości i szczelinę do szerokościPłyta produkowana według Twoich specyfikacji od samego początku, nie wycięta z szerszej cewki, którą fabryka miała na magazynie.
• Czyste krawędzie  Precyzyjne cięcie z kontrolowaną przepustowością.Nasze parametry cięcia są ustawione specjalnie dla stopu 90% Ni, nie ogólne ustawienia nierdzewnej.
• Roztwór wygrzany i badany pod kątem odporności Każdy roztwór cewki poddany jest obróbce w celu rozpuszczenia pracy na zimno i stabilizacji struktury austenitycznej.Konsekwentna rezystywność oznacza przewidywalną rezystancję pierwiastków bez ponownego obliczania, gdy zmieniasz cewki w połowie produkcji.
• Dostępna ochronna przedtlenkowanie Cr2O3W przypadku zastosowań o wysokiej temperaturze przekraczającej 1200°C, oferujemy kontrolowaną obróbkę przedutleniającą, która tworzy jednolitą zieloną skalę Cr2O3 przed wejściem taśmy do procesu wytwarzania elementów.Zmniejsza początkowy czas spalania i poprawia żywotność elementu od pierwszego cyklu.
• Formowalność dla elementów wężowych i spiralnych

Kiedy element nichromu ulega awarii w temperaturze 1280°C, badanie zwłok często ujawnia, że przyczyną nie jest skład stopów – jest to krok przetwarzania wykonany złe miesiące wcześniej.Przejście walcowania na zimno, które zostało zbyt agresywnie zmniejszoneW trakcie pierwszego palenia powstaje nie równomierne odcięcie, które tworzy mikroskopijną gorącą plamę.pozostawiając niekompletną rekrystalizację.

W DLX produkujemy stopy NiCr od 2002 roku. and laboratory equipment makers worldwide reflects twenty years of accumulated process control — the kind of incremental knowledge that separates a strip that reaches 1300°C without failure from one that doesn'tNasi operatorzy wiedzą, że w przypadku stopu 90% nitru temperatura końcowa rekrystalizacji jest wyższa niż w przypadku stopu 80% nitru, a czas wchłaniania grzania musi być odpowiednio dostosowany.To nie jest w podręcznikach. Uczy się to robiąc tysiące ton paski z nichromu i widząc co działa..

• 12,000 m2 obiektu∆ specjalne linie stopienia, walcowania na gorąco, walcowania na zimno, cięcia i grzania.
• Grubość paska 0,5 ∼2,5 mm, szerokość 5 ∼40 mmWyroby o wymiarach niestandardowych, produkowane na zamówienie.
• ISO9001 z pełną identyfikowalnością cieplną; certyfikacja odporności na każdej cewce; akredytowana przez SGS.

Źródło: Katalog produktów DLX Alloy.

Kontrola ze strony strony trzeciejSGS, BV lub TÜVBezpłatne próbki dostępne do oceny przez nowych klientów.