Włókno sprężowe Inconel X-750 do zastosowań lotniczych i wysokotemperaturowych

Certyfikat ISO9001 i SGS|Est. 2002|12,000 m2 Fabryka|Dokładność ±0,01 mm|Wysyłka w ciągu 7 dni

Drut sprężynowy Inconel X750 z Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. jest wytrzymałym stopem niklu, chromu i żelaza, zaprojektowanym do najbardziej wymagających zastosowań sprężynowych, w których awaria nie jest opcją.Gamma-prime wzmocnione dla najlepszej w swojej klasie odporności na rozluźnianie do 870 °C, wyprodukowane poprzez wielokrotne precyzyjne ciągnięcie na zimno z obróbką cieplną w kontrolowanej atmosferze wolnej od tlenu i dostarczane z tolerancją wymiarową stale utrzymywaną w zakresie ±0,01 mm.W przypadku sterowania silnikiem lotniczym, systemy bezpieczeństwa reaktorów jądrowych i gorące sekcje przemysłowych turbin gazowych wymagają sprężyny, która utrzymuje siłę przez miliony cykli w ekstremalnych temperaturach, drut Inconel X750 od DLX dostarcza.Pełna norma EN 10204 3.1 Śledzenie MTC na każdej rolce.

• dokładność ±0,01 mmWykonanie wielokrotnego przejścia na zimno z monitorowaniem średnicy linii w czasie rzeczywistym. Każdy milimetr drutu na każdej cewce w zakresie ± 0,01 mm nominalnej. Jednolita szybkość sprężyny w całym cyklu produkcji.
• Dostosowane warunki dostawyWyrobimy zęby, które są wypełnione węzłem, a następnie wypełniamy węzłem.
• Pełna identyfikowalność Kompletny łańcuch dokumentacji dla elementów krytycznych dla lotu i bezpieczeństwa jądrowego.
• Optymalizowana obróbka cieplna gamma-prime✓ Cykle grzania i starzenia w kontrolowanej atmosferze dostosowane do kinetyki opadów X750.
• Przetwarzanie bez tlenuKażda operacja wygrzewcza w ochronnej atmosferze bez utleniania powierzchni, bez dekarboryzacji, bez ataku międzyziarnistego.
• Wewnętrzny proces od stopu do cewki️ Płynność próżniowa, kucie, walcowanie, rysunek, obróbka cieplna i testowanie pod jednym dachem. Jeden zespół, jeden system jakości, spójne wyniki.

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd została założona w 2002 roku z jednym celem: specjalne stopy na bazie niklu.i punkt kontroli jakości jest zaprojektowany wokół produkcji drutu z stopów niklu.

• 12,000 m2 specjalnego obiektu✓ zintegrowane stopienie próżniowe, kucie, walcowanie, wielokrotne ciągnięcie, obróbka cieplna w kontrolowanej atmosferze i testowanie pod jednym dachem
• 1,200-tonowa roczna moc produkcyjnaW przypadku, gdy wprowadzone są zmiany, należy wprowadzić następujące zmiany:
• Specjalizacja w zakresie drutu z stopów niklu doświadczenie w produkcji przewodów Inconel, Monel, Hastelloy, Incoloy, NiCr, CuNi, FeCrAl, spray termiczny, termoelement i precyzyjne stopy
• Pięć form produktówW przypadku, gdy wprowadzono nowe przepisy, wprowadza się nowe przepisy.
• ISO9001 Zarządzanie jakościąz możliwością śledzenia w wielu punktach; akredytowany przez SGS z dostępną inspekcją ze strony strony trzeciej BV i TÜV

Źródło: Katalog produktów stopu DLX. EN 10204 3.1 MTC z pełnym składnikiem zawartym w każdej przesyłce.

Kontrola ze strony strony trzeciejSGS, BV lub TÜVdostępne na żądanie.

Które warunki dostarczania dają najlepsze wyniki wiosny?

W celu uzyskania maksymalnej końcowej wydajności sprężynowej zalecamy wygrzewany w roztworze drut do zwojowania, który tworzy się po utworzeniu, aby rozwinąć pełne wzmocnienie gamma-prime.Sprężynowy temperament jest preferowany, gdy proces obejmuje tylko końcowe szlifowanie bez formowaniaNasz zespół techniczny przeanalizuje projekt sprężyny i zaleca optymalne warunki startowe.

Jak spójna jest średnica drutu w całej cewce?

Nasz wielokrotny proces rysowania z monitorowaniem średnicy linii przy każdym przejściu utrzymuje ± 0.01 mm tolerancji od początku do końca na każdej rolce i spójnej w całej rolce w ramach tej samej partii produkcyjnej.

Czy możesz dostarczyć próbną rolkę do walidacji wydajności?

Liczby próbne są dostępne dla kupujących po raz pierwszy, aby zweryfikować zachowanie zwojowe, reakcję na starzenie się i ostateczną wydajność wiosny przed zaangażowaniem w wielkość produkcji.

Jaką dokumentację dostarczasz do zastosowań lotniczych lub jądrowych?

EN 10204 3.1 MTC z pełnym składem chemicznym, właściwościami mechanicznymi, wielkością ziarna i identyfikowalnością liczby ciepła jako standard.Dodatkowe sprawozdania z inspekcji pierwszego artykułu i sprawozdania z badań osób trzecich dostępne na żądanie.

Jak zapewnić spadek gamma-prym w każdej partii?

Kontrola chemiczna rozpoczyna się od stopienia próżniowego z ciśnionymi elementami w ramach specyfikacji AMS.Nasze cykle obróbki cieplnej są weryfikowane w stosunku do wskaźników mikrostrukturalnych, aby zapewnić spójny rozmiar i rozkład gamma-primeKiedy twoja wiosenna wydajność zależy od przewidywalnej reakcji na starzenie się, dostarczamy tę przewidywalność partię po partii.