| Nazwa marki: | DLX |
| Numer modelu: | Stop Inconelu |
| MOQ: | 2 kg |
| Warunki płatności: | Akredytywa, T/T, Western Union |
| Możliwość zaopatrzenia: | 500 ton miesięcznie |
Barki ze stopu nieszlachetnego z Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.są wytwarzane w procesie łączącym kształtowanie i ciągnięcie z precyzyjną obróbką cieplną w celu kontroli struktury ziarna ′′ zapewniające wysoką wytrzymałośćOd dysków turbin lotniczych po sztywki zaworu,wiadra pomp chemicznych do komponentów reaktorów jądrowych, dostarczamy 7 rodzajów Inconel w formie okrągłej, płaskiej i sześciokątnej, wszystkie z pełną identyfikowalnością EN 10204 3.1 MTC.
| Klasa | Kluczowe właściwości | Typowe zastosowania | Przemysł |
|---|---|---|---|
| Inkonel 600 | Odporność na utlenianie i karburowanie do 1095°C; odporność na chlorid SCC | Komponenty pieców, urządzenia do obróbki cieplnej, wały procesów chemicznych, osłony termopali | Obsługa cieplna, chemikalia, energia |
| Inkonel 601 | Doskonała odporność na utlenianie do 1180°C; odporność na siarkę i karburację | Rury promieniowania, komponenty pirolizy etylenu, elementy wewnętrzne reaktorów cieplnych | Petrochemiczne, przetwarzanie termiczne |
| Inkonel 625 | Wysoka wytrzymałość + wyjątkowa odporność na korozję w otchłaniach i szczelinach; obsługa wody morskiej i kwasu | Włoki i szyby mocowania na morzu, sztywki podwodnych zaworów, szyby pomp chemicznych, szyby śmigłowe statków morskich | Ropa naftowa i gazowa, morskie, chemiczne |
| Inkonel 690 | Wyjątkowa odporność na kwas azotowy i wysoką temperaturę | Komponenty reaktorów jądrowych, części parowników kwasu azotowego, przetwarzanie odpadów jądrowych | Różne rodzaje energii |
| Inkonel 718 | Ztręcanie przez opady; wyjątkowa wytrzymałość od kryogenicznej do 700°C; odporność na zmęczenie | Płyty i wały turbin gazowych, wały pomp kryogenicznych, mocowania i śruby o wysokiej wytrzymałości, narzędzia do otwierania dziur | Kosmiczne, ropy naftowe i gazu, kriogenika |
| Inkonel X750 | Wzmocnione przez wiek; wysoka wytrzymałość na pęknięcie i doskonała odporność na rozluźnianie w podwyższonych temperaturach | Ostrzy i uszczelki turbin gazowych, komponenty silników rakietowych, sprężyny reaktorów jądrowych, śruby o wysokiej temperaturze | Lotnictwo kosmiczne, energetyka jądrowa |
| Inkonel 617 | Wyjątkowa wytrzymałość na wkręcanie powyżej 980°C; odporna na karburację i utlenianie | Pozostałe urządzenia, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8403 | Kosmiczna, energetyczna, obróbka cieplna |
Nie jesteś pewien, która klasa pasuje do twojej aplikacji?Podziel się swoją temperaturą serwisową, warunkami obciążenia i mediami. Nasz zespół metalurgiczny dostarczy zalecenia w ciągu 24 godzin.
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. została założona w 2002 roku z jednym celem: specjalne stopy na bazie niklu.i punkt kontroli jakości jest zaprojektowany wokół produkcji stopów niklu.
Źródło: Katalog produktów stopu DLX. EN 10204 3.1 MTC z pełnym składnikiem zawartym w każdej przesyłce.
| Pozycja | Inkonel 600 | Inkonel 601 | Inkonel 617 | Inkonel 625 | Inkonel 690 | Inkonel 718 | Inkonel X750 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | ≤ 0.15 | ≤ 0.1 | 0.05 ‰0.15 | ≤ 0.1 | ≤ 0.05 | ≤ 0.08 | ≤ 0.08 |
| Mn | ≤ 1 | ≤ 1.5 | ≤ 1 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.35 | ≤ 1 |
| Fe | 6 ¢10 | Bal. | ≤ 3 | ≤ 5.0 | 7 ¢11 | Bal. | 5 ¢9 |
| P | ≤ 0.015 | ≤ 0.02 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | / | ≤ 0.015 | / |
| S | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.01 |
| Tak. | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 1 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.35 | ≤ 0.5 |
| Cu | ≤ 0.5 | ≤ 1 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.3 | ≤ 0.5 |
| Ni | ≥ 72 | 58 ¢63 | ≥ 445 | ≥ 58 | ≥ 58 | 50 ¢55 | ≥ 70 |
| Co | / | / | 10 ¢15 | ≤ 1.0 | / | ≤ 1 | ≤ 1 |
| Al. | / | 1 ¢1.7 | 0.8 ¢1.5 | ≤ 0.4 | / | 0.2 ¢0.8 | 0.4·1 |
| Ty | / | / | ≤ 0.6 | ≤ 0.4 | / | 0.65 ¢1.15 | 2.25 ¢2.75 |
| Kr | 14 ¢17 | 21 ¢ 25 | 20 ¢ 24 | 20.0 ¢ 23.0 | 27 ¢31 | 17 ¢21 | 14 ¢17 |
| Nb+Ta | / | / | / | 3.15 ¢4.15 | / | 4.75 ¢5.5 | 0.7 ¢1.2 |
| Mo. | / | / | 8 ¢10 | 8.0 ¢10.0 | / | 2.8 ¢3.3 | / |
| B | / | / | ≤ 0.006 | / | / | ≤ 0.006 | / |
| Klasa | Warunki | Siła na rozciąganie (MPa) | Siła wydajności (MPa) | Wyciąganie (%) |
|---|---|---|---|---|
| Inkonel 600 | Roztwór wygrzany | ≥ 550 | ≥ 240 | ≥ 30 |
| Inkonel 601 | Roztwór wygrzany | ≥ 550 | ≥210 | ≥ 30 |
| Inkonel 617 | Roztwór wygrzany | ≥ 655 | ≥ 240 | ≥ 35 |
| Inkonel 625 | Roztwór wygrzany | ≥ 827 | ≥ 414 | ≥ 30 |
| Inkonel 690 | Roztwór wygrzany | ≥ 586 | ≥ 240 | ≥ 30 |
| Inkonel 718 | Starość zatwardziała | ≥ 1275 | ≥ 1034 | ≥ 12 |
| Inkonel X750 | Starość zatwardziała | ≥ 965 | ≥ 620 | ≥ 20 |
Uwaga: Wartości Inconel 718 i X750 odnoszą się do stanu zatwardziałego w wyniku starzenia się.
| Forma produktu | Krągła, płaska, sześciokątna, kwadratowa |
| Zakres średnicy | 8.0 ‰ 200 mm (okrągła prętka) |
| Długość | Standardowe 3 ‰ 6 m; wyciągnięte na długość na zamówienie |
| Wykończenie powierzchni | Czarne (walcowane na gorąco), jasne (wciągnięte na zimno / łuszczone), polerowane, mielone |
| Obsługa cieplna | Roztwór wygrzewany, utwardzony wraz z wiekiem, ułatwiony do obciążenia (zależny od klasy) |
| Tolerancja | h8, h9, h10, h11, k12 na specyfikację klienta |
| Stosowane normy | ASTM B166 / B408 / B637 / B718, ASME SB-166 / SB-408 / SB-637, AMS 5662 / 5663 / 5666 |
| Badania | Ultrasonic (UT), wirtualny prąd, PMI, rozciąganie, twardość, wielkość ziarna |
| Etap | Badanie / inspekcja | Standardowy |
|---|---|---|
| Wchodzą bilety. | Weryfikacja PMI, analiza chemiczna OES | ASTM / ASME |
| Forgowanie / walcowanie | Monitorowanie temperatury, kontrola współczynnika redukcji | Specyfikacja wewnętrznego procesu |
| Następna obróbka cieplna | Badanie rozciągania, badania twardości, analiza wielkości ziarna | ASTM E112 |
| Ostateczny (NDT) | Badanie ultradźwiękowe zgodnie z ASTM A388 / AMS 2301, prąd wirusowy, widzenie i wymiary | Na podstawie specyfikacji zamówienia |
| Dokumentacja | EN 10204 3.1 MTC, sprawozdania UT, certyfikaty NDT, certyfikat zgodności | ISO9001 |
Kontrola ze strony strony trzeciejSGS, BV lub TÜVWszystkie przesyłki są w pełni udokumentowane i identyfikowane do numeru ciepła.
| Ochrona końca pręta | Kapułki końcowe lub osłona ochronna na obu końcach w celu zapobiegania uszkodzeniu |
| Opakowanie | Pozostałe, o masie przekraczającej 1 kg, ale nieprzekraczającej 1 kg |
| Identyfikacja | Każdy pasek oznaczony stopniem, numerem ciepła, wielkością i kodem identyfikowalności DLX |
| MOQ | Negocjowalne według gatunku i specyfikacji; wspierane ilości próbne |
| Czas realizacji | 3 ‰ 7 dni dla produktów na zapas; 15 ‰ 30 dni dla zamówień na zamówienie |
| Transport morski | Transport lotniczy (DHL, FedEx), transport morski (FCL/LCL) lub wyznaczony przez klienta spedytor |
| Wypłata | T/T, L/C na widok |
Tak. DLX produkuje według określonej przez Ciebie średnicy i klasy tolerancji (h8k12).
Tak. Można zorganizować badania NDT i weryfikację materiałów przez SGS, BV lub TÜV. Badania ultradźwiękowe zgodnie z ASTM A388 / AMS 2301 są dostępne jako standard lub zgodnie z konkretnymi kryteriami akceptacji.
MOQ jest negocjowany według klasy, średnicy i specyfikacji.
Tak, dostępne są zarówno warunki podgrzewane w roztworze (gotowe do wewnętrznego obróbki cieplnej) jak i całkowicie wytrzymałe.Wyznacz docelowy zakres twardości lub wymagania właściwości mechanicznych .
Każda przesyłka zawiera standard EN 10204 3.1 MTC o pełnym składzie chemicznym i właściwościach mechanicznych, sprawozdania z badań UT (jeśli określone), sprawozdanie z kontroli wymiarowej, certyfikat zgodności,i listy opakowańCała dokumentacja jest identyfikowalna do oryginalnego numeru ogrzewania.