5s
+1
Submission successful!
|
| Nazwa marki: | DLX |
| Numer modelu: | Stop Inconelu |
| Warunki płatności: | Akredytywa, T/T, Western Union |
| Możliwość zaopatrzenia: | 500 ton miesięcznie |
Płyty ze stopu Inconel firmy Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. są produkowane poprzez precyzyjne walcowanie i zoptymalizowane wyżarzanie w wysokiej temperaturze, co znacznie poprawia plastyczność, odporność na korozję i płaskość wymiarową dla naczyń ciśnieniowych, elementów konstrukcyjnych i zastosowań w wysokich temperaturach w przemyśle lotniczym, chemicznym, energetycznym i morskim. Dostarczamy 7 gatunków Inconelu w postaci płyt i blach, wszystkie z pełną identyfikowalnością MTC zgodnie z normą EN 10204 3.1 dla każdego zamówienia.
| Gatunek | Kluczowe właściwości | Typowe zastosowania | Branże |
|---|---|---|---|
| Inconel 600 | Odporność na utlenianie i nawęglanie do 1095°C; odporność na SCC wywołane chlorkami; dobra plastyczność na zimno | Elementy pieców, przyrządy do obróbki cieplnej, naczynia procesów chemicznych, sprzęt do przetwórstwa żywności | Obróbka cieplna, przemysł chemiczny, spożywczy i napojów |
| Inconel 601 | Doskonała odporność na utlenianie do 1180°C; odporność na siarkę i nawęglanie; doskonała stabilność cykliczna termiczna | Rury promieniujące, komory spalania, wykładziny reaktorów termicznych, elementy pirolizy etylenu | Przemysł petrochemiczny, przetwórstwo termiczne, energetyka |
| Inconel 625 | Wysoka wytrzymałość + doskonała odporność na korozję wżerową i szczelinową; zastosowania w wodzie morskiej, kwasach i chlorkach | Płyty konstrukcyjne morskie, okładziny reaktorów chemicznych, naczynia ciśnieniowe, złącza rozprężne, elementy morskie | Nafta i gaz, przemysł chemiczny, morski, lotniczy |
| Inconel 690 | Wyjątkowa odporność na kwas azotowy i zasadowy w wysokiej temperaturze; dostępny wariant o niskiej zawartości kobaltu | Płyty rurowe generatorów pary jądrowej, płyty parowników kwasu azotowego, naczynia do przetwarzania odpadów jądrowych | Przemysł jądrowy, chemiczny |
| Inconel 718 | Utwardzany wydzieleniowo; wyjątkowa wytrzymałość od kriogenicznej do 700°C; doskonała odporność na zmęczenie i pełzanie | Panele konstrukcyjne lotnicze, obudowy turbin gazowych, płyty kriogenicznych zbiorników magazynowych, elementy złączne o wysokiej wytrzymałości | Przemysł lotniczy, nafta i gaz, kriogenika |
| Inconel X750 | Utwardzany starzeniowo; wysoka wytrzymałość na zerwanie i odporność na relaksację w podwyższonych temperaturach | Uszczelnienia i osłony turbin gazowych, płyty komory ciągu silników rakietowych, sprężyny i śruby reaktorów jądrowych | Przemysł lotniczy, jądrowy, energetyczny |
| Inconel 617 | Doskonała wytrzymałość na pełzanie powyżej 980°C; odporność na nawęglanie i utlenianie; dobra spawalność | Wykładziny komór spalania turbin gazowych, kanały przejściowe, płyty gorących powierzchni pieców przemysłowych | Przemysł lotniczy, energetyczny, obróbka cieplna |
Nie jesteś pewien, który gatunek pasuje do Twojego zastosowania? Podziel się wymaganiami dotyczącymi temperatury pracy, mediów i ciśnienia — nasz zespół techniczny udzieli rekomendacji w ciągu 24 godzin.
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. została założona w 2002 roku z jednym celem: specjalistyczne stopy na bazie niklu. Nie jesteśmy ogólnym dystrybutorem metali — każdy element wyposażenia, parametr procesu i punkt kontroli jakości jest zaprojektowany z myślą o produkcji stopów niklu.
Źródło: katalog produktów DLX Alloy. MTC EN 10204 3.1 z pełnym składem dołączonym do każdej przesyłki.
| Pozycja | Inconel 600 | Inconel 601 | Inconel 617 | Inconel 625 | Inconel 690 | Inconel 718 | Inconel X750 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | ≤0,15 | ≤0,1 | 0,05–0,15 | ≤0,1 | ≤0,05 | ≤0,08 | ≤0,08 |
| Mn | ≤1 | ≤1,5 | ≤1 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤1 |
| Fe | 6–10 | Bal. | ≤3 | ≤5,0 | 7–11 | Bal. | 5–9 |
| P | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,015 | ≤0,015 | — | ≤0,015 | — |
| S | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,01 |
| Si | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤1 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 |
| Cu | ≤0,5 | ≤1 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,3 | ≤0,5 |
| Ni | ≥72 | 58–63 | ≥44,5 | ≥58 | ≥58 | 50–55 | ≥70 |
| Co | — | — | 10–15 | ≤1,0 | — | ≤1 | ≤1 |
| Al | — | 1–1,7 | 0,8–1,5 | ≤0,4 | — | 0,2–0,8 | 0,4–1 |
| Ti | — | — | ≤0,6 | ≤0,4 | — | 0,65–1,15 | 2,25–2,75 |
| Cr | 14–17 | 21–25 | 20–24 | 20,0–23,0 | 27–31 | 17–21 | 14–17 |
| Nb+Ta | — | — | — | 3,15–4,15 | — | 4,75–5,5 | 0,7–1,2 |
| Mo | — | — | 8–10 | 8,0–10,0 | — | 2,8–3,3 | — |
| B | — | — | ≤0,006 | — | — | ≤0,006 | — |
| Gatunek | Stan | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | Granica plastyczności (MPa) | Wydłużenie (%) |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | Wyżarzony roztworowo | ≥550 | ≥240 | ≥30 |
| Inconel 601 | Wyżarzony roztworowo | ≥550 | ≥210 | ≥30 |
| Inconel 617 | Wyżarzony roztworowo | ≥655 | ≥240 | ≥35 |
| Inconel 625 | Wyżarzony roztworowo | ≥827 | ≥414 | ≥30 |
| Inconel 690 | Wyżarzony roztworowo | ≥586 | ≥240 | ≥30 |
| Inconel 718 | Utwardzony starzeniowo | ≥1275 | ≥1034 | ≥12 |
| Inconel X750 | Utwardzony starzeniowo | ≥965 | ≥620 | ≥20 |
Uwaga: Wartości dla Inconel 718 i X750 dotyczą stanu utwardzonego starzeniowo. Dostępne są stany wyżarzone roztworowo i inne stany obróbki cieplnej na życzenie.
| Forma produktu | Płyta, blacha, krąg (w zależności od gatunku i grubości) |
| Grubość | Wykonane na zamówienie zgodnie ze specyfikacją |
| Szerokość i długość | Wykonane na zamówienie zgodnie ze specyfikacją; dostępne cięcie na wymiar |
| Wykończenie powierzchni | Walcowane na gorąco (czarne), walcowane na zimno (jasne), trawione, polerowane, szlifowane |
| Stan krawędzi | Krawędź walcowni, krawędź przycięta, cięta |
| Obróbka cieplna | Wyżarzony roztworowo, utwardzony starzeniowo, odprężony (w zależności od gatunku) |
| Obowiązujące normy | ASTM B168 / B443 / B670 / B718, ASME SB-168 / SB-443 / SB-670, AMS 5596 / 5597 |
| Testy | Ultrasoniczne (UT), prądnicowe, PMI, rozciąganie, twardość, korozja międzykrystaliczna (na zamówienie) |
| Etap | Test / Inspekcja | Norma |
|---|---|---|
| Przyjęcie wlewka / kęsa | Weryfikacja PMI, analiza chemiczna OES | ASTM / ASME |
| Walcowanie na gorąco / na zimno | Monitorowanie grubości, kontrola powierzchni, kontrola płaskości | Specyfikacja procesu wewnętrznego |
| Po obróbce cieplnej | Test na rozciąganie, test twardości, analiza wielkości ziarna, test korozji międzykrystalicznej (jeśli określono) | ASTM E112 / ASTM A262 |
| Końcowe (NDT) | Testy ultradźwiękowe zgodnie z ASTM A435 / A578, kontrola wizualna i wymiarowa, pomiar płaskości | Zgodnie ze specyfikacją zamówienia |
| Dokumentacja | MTC EN 10204 3.1, raporty UT, certyfikaty NDT, certyfikat zgodności | ISO9001 |
Inspekcja strony trzeciej przezSGS, BV lub TÜV dostępne na życzenie. Wszystkie przesyłki w pełni udokumentowane i identyfikowalne do numeru wsadu.
| Ochrona powierzchni | Folia PVC lub papier antykorozyjny na powierzchni; przekładki ochronne między płytami |
| Pakowanie | Płyty spięte taśmami stalowymi na drewnianych paletach lub w drewnianych skrzyniach morskich do eksportu |
| Identyfikacja | Każda płyta oznaczona gatunkiem, numerem wsadu, rozmiarem (T*W*L) i kodem identyfikacyjnym DLX |
| MOQ | Do negocjacji w zależności od gatunku i specyfikacji; wsparcie dla ilości próbnych |
| Czas realizacji | 3–7 dni dla pozycji magazynowych; 15–35 dni dla niestandardowych zamówień produkcyjnych |
| Wysyłka | Transport lotniczy (DHL, FedEx), transport morski (FCL/LCL) lub wskazany przez klienta spedytor |
| Płatność | T/T, L/C w zasięgu wzroku |
Tak. DLX specjalizuje się w produkcji płyt na zamówienie. Prześlij wymaganą grubość, szerokość, długość i gatunek — produkujemy zgodnie z Twoją specyfikacją, zmniejszając ilość odpadów materiałowych i koszty produkcji.
Tak. Inspekcje NDT i weryfikacja materiału przez SGS, BV lub TÜV mogą być zorganizowane. Testy ultradźwiękowe zgodnie z ASTM A435 / A578 są standardowo włączone lub zgodnie z Twoimi specyficznymi kryteriami akceptacji.
MOQ jest negocjowane w zależności od gatunku, grubości i specyfikacji. Wspieramy ilości próbne dla nowych klientów w celu walidacji jakości przed złożeniem zamówienia produkcyjnego.
Tak. Dostępne są zarówno stany wyżarzone roztworowo (gotowe do formowania i obróbki cieplnej we własnym zakresie), jak i w pełni utwardzone starzeniowo. Podaj docelowy zakres twardości lub specyfikację AMS.
Każda przesyłka zawiera MTC EN 10204 3.1 z pełnym składem chemicznym i właściwościami mechanicznymi, raporty z testów UT (jeśli określono), raport z kontroli wymiarowej, certyfikat zgodności i listę pakowania. Wszystkie dokumenty są identyfikowalne do oryginalnego numeru wsadu.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
中文
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski