| Nazwa marki: | DLX |
| Numer modelu: | Stop Inconelu |
| Warunki płatności: | Akredytywa, T/T, Western Union |
| Możliwość zaopatrzenia: | 500 ton miesięcznie |
Certyfikat ISO9001 i SGS|Est. 2002|12,000 m2 Fabryka|Wymiary niestandardowe|3 ¢ 7 dni wysyłki zapasów
Rury inkonelowe z Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. obsługują najbardziej wymagające środowiska o wysokich temperaturach i korozyjnych w zakresie ropy naftowej i gazu, przetwarzania chemicznego, wytwarzania energii, lotnictwa,i przemysłu jądrowegoDostarczamy 7 rodzajów Inconel w formie bezszwowych i spawanych rur, wytworzonych poprzez zintegrowane piercing, ciągnięcie na zimno i precyzyjną obróbkę cieplną ¥ zgodnie z pełną normą EN 10204 3.1 Śledzenie MTC dla każdego zamówienia.
Wybierz według zastosowania lub wymogu materiału podstawowego:
| Klasa | Kluczowe właściwości | Typowe zastosowania | Przemysł |
|---|---|---|---|
| Inkonel 600 | Odporność na utlenianie i karburowanie do 1095°C; odporność na kraknięcie przez korozję naprężeniową chlorek | Sprzęt do obróbki cieplnej, muffle piecowe, rurociągi do procesów chemicznych, przetwórstwo żywności | Obróbka cieplna, chemikalia, żywność i napoje |
| Inkonel 601 | Doskonała odporność na utlenianie do 1180°C; odporność na siarkę | Rury promieniowania, piroliza etylenu, reaktory termiczne, komory spalania | Petrochemika, przetwarzanie cieplne, energia |
| Inkonel 625 | Wysoka wytrzymałość + odporność na korozję w otchłaniach i szczelinach; obsługa wody morskiej i kwasu | Powierzchnie morskie, zbiorniki podwodne, reaktory chemiczne, kanały lotnicze | Ropa naftowa i gazowa, chemikalia, lotnictwo kosmiczne, morskie |
| Inkonel 690 | Wyjątkowa odporność na kwas azotowy i wysokotemperaturowe środowiska kaustyczne | Rury generatorów pary jądrowej, parowniki kwasu azotowego, przetwarzanie odpadów jądrowych | Różne rodzaje energii |
| Inkonel 718 | Oprocentowalne przez opady; wysoka wytrzymałość od kryogenicznej do 700°C | Komponenty turbin gazowych, zbiorniki chłodzące kryogenicznie, złącza o wysokiej wytrzymałości | Kosmiczne, ropy naftowe i gazu, kriogenika |
| Inkonel X750 | Wzmocnione przez wiek; wysoka wytrzymałość na pęknięcie i relaksację | Łopaty turbin gazowych, komory napędowe silników rakietowych, sprężyny reaktorów jądrowych | Lotnictwo kosmiczne, energetyka jądrowa |
| Inkonel 617 | Wyjątkowa wytrzymałość na wkręcanie powyżej 980°C; odporna na karburację i utlenianie | Części do pieców przemysłowych o wysokiej temperaturze | Kosmiczna, energetyczna, obróbka cieplna |
Potrzebujesz pomocy w wyborze odpowiedniej klasy?Podaj temperaturę pracy, medium i zakres ciśnienia. Nasz zespół techniczny odpowie z zaleceniem w ciągu 24 godzin.
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. została założona w 2016 roku z jednym celem: specjalne stopy na bazie niklu.i punkt kontroli jakości jest zaprojektowany wokół produkcji stopów niklu.
Źródło: Katalog produktów stopu DLX. EN 10204 3.1 MTC z pełnym składnikiem zawartym w każdej przesyłce.
| Pozycja | Inkonel 600 | Inkonel 601 | Inkonel 617 | Inkonel 625 | Inkonel 690 | Inkonel 718 | Inkonel X750 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | ≤ 0.15 | ≤ 0.1 | 0.05 ‰0.15 | ≤ 0.1 | ≤ 0.05 | ≤ 0.08 | ≤ 0.08 |
| Mn | ≤ 1 | ≤ 1.5 | ≤ 1 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.35 | ≤ 1 |
| Fe | 6 ¢10 | Bal. | ≤ 3 | ≤ 5.0 | 7 ¢11 | Bal. | 5 ¢9 |
| P | ≤ 0.015 | ≤ 0.02 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | / | ≤ 0.015 | / |
| S | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.01 |
| Tak. | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 1 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.35 | ≤ 0.5 |
| Cu | ≤ 0.5 | ≤ 1 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.3 | ≤ 0.5 |
| Ni | ≥ 72 | 58 ¢63 | ≥ 445 | ≥ 58 | ≥ 58 | 50 ¢55 | ≥ 70 |
| Co | / | / | 10 ¢15 | ≤ 1.0 | / | ≤ 1 | ≤ 1 |
| Al. | / | 1 ¢1.7 | 0.8 ¢1.5 | ≤ 0.4 | / | 0.2 ¢0.8 | 0.4·1 |
| Ty | / | / | ≤ 0.6 | ≤ 0.4 | / | 0.65 ¢1.15 | 2.25 ¢2.75 |
| Kr | 14 ¢17 | 21 ¢ 25 | 20 ¢ 24 | 20.0 ¢ 23.0 | 27 ¢31 | 17 ¢21 | 14 ¢17 |
| Nb+Ta | / | / | / | 3.15 ¢4.15 | / | 4.75 ¢5.5 | 0.7 ¢1.2 |
| Mo. | / | / | 8 ¢10 | 8.0 ¢10.0 | / | 2.8 ¢3.3 | / |
| B | / | / | ≤ 0.006 | / | / | ≤ 0.006 | / |
| Klasa | Siła na rozciąganie (MPa) | Siła wydajności (MPa) | Wyciąganie (%) |
|---|---|---|---|
| Inkonel 600 | ≥ 550 | ≥ 240 | ≥ 30 |
| Inkonel 601 | ≥ 550 | ≥210 | ≥ 30 |
| Inkonel 625 | ≥ 827 | ≥ 414 | ≥ 30 |
| Inkonel 690 | ≥ 586 | ≥ 240 | ≥ 30 |
| Inkonel 718 | ≥ 1275 | ≥ 1034 | ≥ 12 |
| Inkonel X750 | ≥ 965 | ≥ 620 | ≥ 20 |
Uwaga: Właściwości Inconel 718 i X750 odnoszą się do stanu utwardzonego wraz z wiekiem.
| Rodzaj rury | Pozostałe, niepowleczone, niepowleczone |
| Średnica zewnętrzna | Wykonane na zamówienie |
| Gęstość ściany | Wykonane na zamówienie |
| Długość | Standardowe lub wyciągnięte na długość na zamówienie |
| Wykończenie powierzchni | Jasno wygrzane, oczyszczone, polerowane |
| Stosowane normy | ASTM B163 / B167 / B444 / B704 / B829, ASME SB-163 / SB-167 / SB-444 |
| Badania | Badanie hydrostatyczne, prąd wirusowy, ultradźwięki (UT), radiograficzne (RT), PMI |
Każde zamówienie rur Inconel od DLX podlega:
| Etap | Badanie / inspekcja | Standardowy |
|---|---|---|
| Wchodzą bilety. | Weryfikacja PMI, analiza chemiczna OES | ASTM / ASME |
| W trakcie produkcji | OD i pomiar grubości ściany, kontrola powierzchni, prąd wirusowy | Tolerancja ± w linii |
| Następna obróbka cieplna | Badanie rozciągania, badania twardości, badania spłaszczania/płomienia (w zależności od zamówienia) | ASTM B829 |
| Ostateczny (NDT) | Badanie hydrostatyczne lub pneumatyczne, ultradźwiękowe / wirusowe, wizualne i wymiarowe | Na podstawie specyfikacji zamówienia |
| Dokumentacja | EN 10204 3.1 MTC, sprawozdania NDT, certyfikat zgodności | ISO9001 |
Kontrola ze strony strony trzeciejSGS, BV lub TÜVWszystkie przesyłki są w pełni udokumentowane i identyfikowalne.
| Ochrona końca rur | Plastikowe czapki końcowe na obu końcach w celu zapobiegania uszkodzeniu i zanieczyszczeniu |
| Opakowanie | Pozostałe wyroby z tworzyw sztucznych |
| Identyfikacja | Każda rurka oznaczona jakością, numerem ciepła, wielkością i kodem identyfikowalności DLX |
| MOQ | Negocjowalne według gatunku i specyfikacji; wspierane ilości próbne |
| Czas realizacji | 3 ‰ 7 dni dla produktów na zapas; 20 ‰ 35 dni dla zamówień na zamówienie |
| Transport morski | Transport lotniczy (DHL, FedEx), transport morski (FCL/LCL) lub wyznaczony przez klienta spedytor |
| Wypłata | T/T, L/C na widok |
Tak, DLX specjalizuje się w produkcji rur na zamówienie zamiast standardowych rozmiarów.
Tak. Można zorganizować testy NDT i weryfikację materiałów przez SGS, BV lub TÜV. Dostarczamy również wewnętrzne raporty z testów PMI, UT, wiru i hydrostatycznych jako standardową dokumentację.
MOQ jest negocjowany według klasy i specyfikacji. Wspieramy ilości próbne dla kupujących po raz pierwszy, aby zweryfikować jakość przed zaangażowaniem się w wielkość projektu.
Tak, zarówno w warunkach wygrzewanych w roztworze, jak i w warunkach zatwardziałych wraz z wiekiem (zatwardziałych w wyniku opadów) dostępne są preparaty Inconel 718 i X750.Wyznacz wymagany stan obróbki cieplnej i cele właściwości mechanicznych podczas zamawiania.
Każda rurka jest sprawdzana wymiarowo, testowana i udokumentowana przed wysyłką.przeglądamy raport inspekcyjny w stosunku do naszego MTC i rozwiązujemy go poprzez wymianę lub kredyt. Nasz system ISO9001 wymaga analizy przyczyn podstawowych i działań naprawczych w odniesieniu do każdego roszczenia..