logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Dom Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Stop Inconelu
Created with Pixso.

Rurka z stopów niestopowych 600, 625, 690 do wymiennika ciepła i pieca

Rurka z stopów niestopowych 600, 625, 690 do wymiennika ciepła i pieca

Nazwa marki: DLX
Numer modelu: Stop Inconelu
Warunki płatności: Akredytywa, T/T, Western Union
Możliwość zaopatrzenia: 500 ton miesięcznie
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia:
Chiny Jiangsu
Orzecznictwo:
CE,ROHS
Możliwość Supply:
500 ton miesięcznie
Podkreślić:

Wytrzymałe stopy inkonelu

,

Wszechstronne stopy inkonelu

,

Wymagania przemysłu Stop Inconel

Opis produktu

Certyfikat ISO9001 i SGS | Założono w 2002 r. | Fabryka 12 000 m² | Niestandardowe wymiary | Wysyłka z magazynu w ciągu 3-7 dni

Rury ze stopu Inconel od Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. służą najbardziej wymagającym środowiskom wysokotemperaturowym i korozyjnym w przemyśle naftowym i gazowym, chemicznym, energetycznym, lotniczym i jądrowym. Dostarczamy 7 gatunków Inconelu w formach rur bezszwowych i spawanych, produkowanych w procesie zintegrowanego przebijania, ciągnienia na zimno oraz precyzyjnej obróbki cieplnej — z pełną identyfikowalnością MTC EN 10204 3.1 dla każdego zamówienia.

Gatunek Kluczowe właściwości Typowe zastosowania Branże
Inconel 600 Odporność na utlenianie i nawęglanie do 1095°C; odporność na SCC wywołane chlorkami Urządzenia do obróbki cieplnej, komory pieców, rurociągi procesów chemicznych, przetwórstwo żywności Obróbka cieplna, przemysł chemiczny, spożywczy i napojów
Inconel 601 Doskonała odporność na utlenianie do 1180°C; odporność na siarkę Rury promieniujące, piroliza etylenu, reaktory termiczne, komory spalania Przemysł petrochemiczny, przetwórstwo termiczne, energetyka
Inconel 625 Wysoka wytrzymałość + odporność na korozję wżerową i szczelinową; zastosowanie w wodzie morskiej i kwasach Riser'y morskie, rozdzielacze podmorskie, reaktory chemiczne, kanały lotnicze Przemysł naftowy i gazowy, chemiczny, lotniczy, morski
Inconel 690 Wyjątkowa odporność na kwas azotowy i środowiska zasadowe w wysokich temperaturach Rury generatorów pary jądrowej, wyparki kwasu azotowego, przetwarzanie odpadów jądrowych Przemysł jądrowy, chemiczny
Inconel 718 Utwardzany wydzieleniowo; wysoka wytrzymałość od kriogenicznej do 700°C Elementy turbin gazowych, zbiorniki kriogeniczne, elementy złączne o wysokiej wytrzymałości Przemysł lotniczy, naftowy i gazowy, kriogenika
Inconel X750 Utwardzany starzeniowo; wysoka wytrzymałość na zerwanie i odporność na pełzanie Łopatki turbin gazowych, komory spalania silników rakietowych, sprężyny reaktorów jądrowych Przemysł lotniczy, jądrowy, energetyczny
Inconel 617 Wybitna wytrzymałość na pełzanie powyżej 980°C; odporność na nawęglanie i utlenianie Komory spalania turbin gazowych, wkładki przejściowe, części pieców przemysłowych wysokotemperaturowych Przemysł lotniczy, energetyczny, obróbka cieplna
Potrzebujesz pomocy w wyborze odpowiedniego gatunku? Podaj temperaturę pracy, medium i zakres ciśnienia — nasz zespół techniczny odpowie rekomendacją w ciągu 24 godzin.
Kluczowe cechy i korzyści
  • Wykonane na wymiar — Rury dostarczane na zamówienie zgodnie z Twoimi specyfikacjami średnicy zewnętrznej, grubości ścianki i długości. Bez konieczności dopasowywania standardowych rozmiarów, które nie pasują do Twojego projektu.
  • Pełna identyfikowalność od wsadu do rury — Każda rura jest identyfikowalna do oryginalnego numeru wsadu z MTC EN 10204 3.1 w standardzie. Kontrola wsadu przychodzącego po przegląd końcowy zgodny z ISO9001.
  • Kontrolowana mikrostruktura — Precyzyjne ciągnienie na zimno, a następnie zoptymalizowane wyżarzanie roztworowe i obróbka cieplna w atmosferze kontrolowanej (±1°C) zapewniają jednorodną strukturę ziarna, spójne właściwości mechaniczne i powierzchnię wolną od zendry.
  • Zintegrowana produkcja, nie handel — Własne procesy przebijania, ciągnienia na zimno, wyżarzania, prostowania i badań NDT pod jednym dachem oznaczają brak luk w jakości wynikających z procesów zewnętrznych.
  • Wiedza o wielu gatunkach — Zamiast magazynować jeden lub dwa popularne gatunki, DLX produkuje 7 odmian Inconelu. Twój projekt otrzymuje odpowiedni stop — a nie ten, który akurat posiadamy.
  • Wsparcie poparte testami aplikacyjnymi — Nasz zespół metalurgiczny analizuje warunki pracy przed rekomendacją gatunku rury, grubości ścianki i stanu obróbki cieplnej.
Dlaczego wybrać DLX Alloy?

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. została założona w 2002 roku z jednym celem: specjalistyczne stopy na bazie niklu.

  • Dedykowany zakład o powierzchni 12 000 m² ze zintegrowanym topieniem, przebijaniem, kuciem, ciągnieniem na zimno, obróbką cieplną i badaniami NDT — rury produkowane pod jednym dachem
  • Roczna zdolność produkcyjna 1200 ton, z zautomatyzowanymi liniami walcowania i ciągnienia zwiększającymi przepustowość o ~25%
  • Możliwość produkcji rur na zamówienie — produkowane zgodnie ze specyfikacją klienta dotyczącą średnicy zewnętrznej, grubości ścianki i długości
  • Pięć form produktu — pręt, taśma, rura, blacha i drut — zintegrowana dostawa różnych typów produktów
  • Zarządzanie jakością ISO9001 z wielopunktową identyfikowalnością; akredytacja SGS; dostępne BV i TÜV
Skład chemiczny
Źródło: katalog produktów DLX Alloy. MTC EN 10204 3.1 z pełnym składem dołączonym do każdej przesyłki.
Pozycja Inconel 600 Inconel 601 Inconel 617 Inconel 625 Inconel 690 Inconel 718 Inconel X750
C ≤0.15 ≤0.1 0.05–0.15 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.08 ≤0.08
Mn ≤1 ≤1.5 ≤1 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.35 ≤1
Fe 6–10 Bal. ≤3 ≤5.0 7–11 Bal. 5–9
P ≤0.015 ≤0.02 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015
S ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.01
Si ≤0.5 ≤0.5 ≤1 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.35 ≤0.5
Cu ≤0.5 ≤1 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.3 ≤0.5
Ni ≥72 58–63 ≥44.5 ≥58 ≥58 50–55 ≥70
Co 10–15 ≤1.0 ≤1 ≤1
Al 1–1.7 0.8–1.5 ≤0.4 0.2–0.8 0.4–1
Ti ≤0.6 ≤0.4 0.65–1.15 2.25–2.75
Cr 14–17 21–25 20–24 20.0–23.0 27–31 17–21 14–17
Nb+Ta 3.15–4.15 4.75–5.5 0.7–1.2
Mo 8–10 8.0–10.0 2.8–3.3
B ≤0.006 ≤0.006
Właściwości mechaniczne (wyżarzone roztworowo)
Gatunek Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) Granica plastyczności (MPa) Wydłużenie (%)
Inconel 600 ≥550 ≥240 ≥30
Inconel 601 ≥550 ≥210 ≥30
Inconel 625 ≥827 ≥414 ≥30
Inconel 690 ≥586 ≥240 ≥30
Inconel 718 ≥1275 ≥1034 ≥12
Inconel X750 ≥965 ≥620 ≥20
Uwaga: Właściwości Inconelu 718 i X750 dotyczą stanu utwardzonego starzeniowo. Wartości dla stanu wyżarzonego roztworowo dostępne na żądanie.

Rurka z stopów niestopowych 600, 625, 690 do wymiennika ciepła i pieca

Rurka z stopów niestopowych 600, 625, 690 do wymiennika ciepła i pieca

Typ rury Bezszwowe, spawane (w zależności od gatunku i rozmiaru)
Średnica zewnętrzna Wykonana na zamówienie zgodnie ze specyfikacją
Grubość ścianki Wykonana na zamówienie zgodnie ze specyfikacją
Długość Standardowa lub cięta na wymiar zgodnie z zamówieniem
Wykończenie powierzchni Wyżarzana na jasno, trawiona, polerowana
Obowiązujące normy ASTM B163 / B167 / B444 / B704 / B829, ASME SB-163 / SB-167 / SB-444
Testy Test hydrostatyczny, prądnicowy, ultradźwiękowy (UT), radiograficzny (RT), PMI
Rurka z stopów niestopowych 600, 625, 690 do wymiennika ciepła i pieca
Etap Test / Inspekcja Standard
Wsad przychodzący Weryfikacja PMI, analiza chemiczna OES ASTM / ASME
W trakcie produkcji Pomiar średnicy zewnętrznej i grubości ścianki, inspekcja powierzchni, prądnicowy W linii ± tolerancja
Po obróbce cieplnej Test na rozciąganie, test twardości, test spłaszczania/rozszerzania (na zamówienie) ASTM B829
Końcowy (NDT) Test hydrostatyczny lub pneumatyczny, ultradźwiękowy / prądnicowy, wizualny i wymiarowy Zgodnie ze specyfikacją zamówienia
Dokumentacja MTC EN 10204 3.1, raporty NDT, certyfikat zgodności ISO9001

Inspekcja strony trzeciej przez SGS, BV lub TÜV dostępne na żądanie.

Pakowanie i dostawa
Ochrona końcówek rur Plastikowe nakładki na obu końcach zapobiegające uszkodzeniom i zanieczyszczeniu
Pakowanie Pojedyncze rury owinięte papierem antykorozyjnym, spięte taśmami stalowymi; drewniane skrzynie morskie do eksportu
Identyfikacja Każda rura oznaczona gatunkiem, numerem wsadu, rozmiarem i kodem identyfikacyjnym DLX
MOQ Negocjowalne w zależności od gatunku i specyfikacji; wsparcie dla ilości próbnych
Czas realizacji 3-7 dni dla pozycji magazynowych; 20-35 dni dla zamówień niestandardowych
Wysyłka Transport lotniczy (DHL, FedEx), transport morski (FCL/LCL) lub wyznaczony przez klienta spedytor
Płatność T/T, L/C w zasięgu wzroku
Często zadawane pytania
Czy mogę zamówić rury o niestandardowych średnicach i grubościach ścianek?

Tak. DLX specjalizuje się w produkcji rur na zamówienie. Podaj średnicę zewnętrzną, grubość ścianki, długość i gatunek — produkujemy zgodnie z Twoją specyfikacją.

Czy dostarczacie raporty z inspekcji strony trzeciej?

Tak. NDT i weryfikacja materiału przez SGS, BV lub TÜV mogą być zorganizowane. Raporty z wewnętrznych testów PMI, UT, prądnicowych i hydrostatycznych są w standardzie.

Jakie jest minimalne zamówienie?

MOQ jest negocjowane w zależności od gatunku i specyfikacji. Wspieramy ilości próbne dla nowych klientów.

Czy możecie dostarczyć rury w stanie utwardzonym starzeniowo dla Inconelu 718 lub X750?

Tak. Dostępne są oba stany: wyżarzony roztworowo i utwardzony starzeniowo. Określ wymagany stan obróbki cieplnej i docelowe właściwości mechaniczne.

Co się stanie, jeśli rury po przybyciu nie będą zgodne ze specyfikacją?

Każda rura jest sprawdzana wymiarowo, testowana NDT i dokumentowana przed wysyłką. W rzadkich przypadkach niezgodności analizujemy Twój raport z inspekcji w odniesieniu do naszego MTC i rozwiązujemy problem poprzez wymianę lub kredyt.

Rurka z stopów niestopowych 600, 625, 690 do wymiennika ciepła i pieca