| Nazwa marki: | DLX |
| Numer modelu: | Stop Inconelu |
| Warunki płatności: | Akredytywa, T/T, Western Union |
| Możliwość zaopatrzenia: | 500 ton miesięcznie |
Certyfikat ISO9001 i SGS | Założono w 2002 r. | Fabryka 12 000 m² | Niestandardowe wymiary | Wysyłka z magazynu w ciągu 3-7 dni
Rury ze stopu Inconel od Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. służą najbardziej wymagającym środowiskom wysokotemperaturowym i korozyjnym w przemyśle naftowym i gazowym, chemicznym, energetycznym, lotniczym i jądrowym. Dostarczamy 7 gatunków Inconelu w formach rur bezszwowych i spawanych, produkowanych w procesie zintegrowanego przebijania, ciągnienia na zimno oraz precyzyjnej obróbki cieplnej — z pełną identyfikowalnością MTC EN 10204 3.1 dla każdego zamówienia.
| Gatunek | Kluczowe właściwości | Typowe zastosowania | Branże |
|---|---|---|---|
| Inconel 600 | Odporność na utlenianie i nawęglanie do 1095°C; odporność na SCC wywołane chlorkami | Urządzenia do obróbki cieplnej, komory pieców, rurociągi procesów chemicznych, przetwórstwo żywności | Obróbka cieplna, przemysł chemiczny, spożywczy i napojów |
| Inconel 601 | Doskonała odporność na utlenianie do 1180°C; odporność na siarkę | Rury promieniujące, piroliza etylenu, reaktory termiczne, komory spalania | Przemysł petrochemiczny, przetwórstwo termiczne, energetyka |
| Inconel 625 | Wysoka wytrzymałość + odporność na korozję wżerową i szczelinową; zastosowanie w wodzie morskiej i kwasach | Riser'y morskie, rozdzielacze podmorskie, reaktory chemiczne, kanały lotnicze | Przemysł naftowy i gazowy, chemiczny, lotniczy, morski |
| Inconel 690 | Wyjątkowa odporność na kwas azotowy i środowiska zasadowe w wysokich temperaturach | Rury generatorów pary jądrowej, wyparki kwasu azotowego, przetwarzanie odpadów jądrowych | Przemysł jądrowy, chemiczny |
| Inconel 718 | Utwardzany wydzieleniowo; wysoka wytrzymałość od kriogenicznej do 700°C | Elementy turbin gazowych, zbiorniki kriogeniczne, elementy złączne o wysokiej wytrzymałości | Przemysł lotniczy, naftowy i gazowy, kriogenika |
| Inconel X750 | Utwardzany starzeniowo; wysoka wytrzymałość na zerwanie i odporność na pełzanie | Łopatki turbin gazowych, komory spalania silników rakietowych, sprężyny reaktorów jądrowych | Przemysł lotniczy, jądrowy, energetyczny |
| Inconel 617 | Wybitna wytrzymałość na pełzanie powyżej 980°C; odporność na nawęglanie i utlenianie | Komory spalania turbin gazowych, wkładki przejściowe, części pieców przemysłowych wysokotemperaturowych | Przemysł lotniczy, energetyczny, obróbka cieplna |
Potrzebujesz pomocy w wyborze odpowiedniego gatunku? Podaj temperaturę pracy, medium i zakres ciśnienia — nasz zespół techniczny odpowie rekomendacją w ciągu 24 godzin.
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. została założona w 2002 roku z jednym celem: specjalistyczne stopy na bazie niklu.
Źródło: katalog produktów DLX Alloy. MTC EN 10204 3.1 z pełnym składem dołączonym do każdej przesyłki.
| Pozycja | Inconel 600 | Inconel 601 | Inconel 617 | Inconel 625 | Inconel 690 | Inconel 718 | Inconel X750 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | ≤0.15 | ≤0.1 | 0.05–0.15 | ≤0.1 | ≤0.05 | ≤0.08 | ≤0.08 |
| Mn | ≤1 | ≤1.5 | ≤1 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤1 |
| Fe | 6–10 | Bal. | ≤3 | ≤5.0 | 7–11 | Bal. | 5–9 |
| P | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.015 | ≤0.015 | — | ≤0.015 | — |
| S | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.01 |
| Si | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤1 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 |
| Cu | ≤0.5 | ≤1 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.5 |
| Ni | ≥72 | 58–63 | ≥44.5 | ≥58 | ≥58 | 50–55 | ≥70 |
| Co | — | — | 10–15 | ≤1.0 | — | ≤1 | ≤1 |
| Al | — | 1–1.7 | 0.8–1.5 | ≤0.4 | — | 0.2–0.8 | 0.4–1 |
| Ti | — | — | ≤0.6 | ≤0.4 | — | 0.65–1.15 | 2.25–2.75 |
| Cr | 14–17 | 21–25 | 20–24 | 20.0–23.0 | 27–31 | 17–21 | 14–17 |
| Nb+Ta | — | — | — | 3.15–4.15 | — | 4.75–5.5 | 0.7–1.2 |
| Mo | — | — | 8–10 | 8.0–10.0 | — | 2.8–3.3 | — |
| B | — | — | ≤0.006 | — | — | ≤0.006 | — |
| Gatunek | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | Granica plastyczności (MPa) | Wydłużenie (%) |
|---|---|---|---|
| Inconel 600 | ≥550 | ≥240 | ≥30 |
| Inconel 601 | ≥550 | ≥210 | ≥30 |
| Inconel 625 | ≥827 | ≥414 | ≥30 |
| Inconel 690 | ≥586 | ≥240 | ≥30 |
| Inconel 718 | ≥1275 | ≥1034 | ≥12 |
| Inconel X750 | ≥965 | ≥620 | ≥20 |
Uwaga: Właściwości Inconelu 718 i X750 dotyczą stanu utwardzonego starzeniowo. Wartości dla stanu wyżarzonego roztworowo dostępne na żądanie.
![]()
![]()
| Typ rury | Bezszwowe, spawane (w zależności od gatunku i rozmiaru) |
| Średnica zewnętrzna | Wykonana na zamówienie zgodnie ze specyfikacją |
| Grubość ścianki | Wykonana na zamówienie zgodnie ze specyfikacją |
| Długość | Standardowa lub cięta na wymiar zgodnie z zamówieniem |
| Wykończenie powierzchni | Wyżarzana na jasno, trawiona, polerowana |
| Obowiązujące normy | ASTM B163 / B167 / B444 / B704 / B829, ASME SB-163 / SB-167 / SB-444 |
| Testy | Test hydrostatyczny, prądnicowy, ultradźwiękowy (UT), radiograficzny (RT), PMI |
| Etap | Test / Inspekcja | Standard |
|---|---|---|
| Wsad przychodzący | Weryfikacja PMI, analiza chemiczna OES | ASTM / ASME |
| W trakcie produkcji | Pomiar średnicy zewnętrznej i grubości ścianki, inspekcja powierzchni, prądnicowy | W linii ± tolerancja |
| Po obróbce cieplnej | Test na rozciąganie, test twardości, test spłaszczania/rozszerzania (na zamówienie) | ASTM B829 |
| Końcowy (NDT) | Test hydrostatyczny lub pneumatyczny, ultradźwiękowy / prądnicowy, wizualny i wymiarowy | Zgodnie ze specyfikacją zamówienia |
| Dokumentacja | MTC EN 10204 3.1, raporty NDT, certyfikat zgodności | ISO9001 |
Inspekcja strony trzeciej przez SGS, BV lub TÜV dostępne na żądanie.
| Ochrona końcówek rur | Plastikowe nakładki na obu końcach zapobiegające uszkodzeniom i zanieczyszczeniu |
| Pakowanie | Pojedyncze rury owinięte papierem antykorozyjnym, spięte taśmami stalowymi; drewniane skrzynie morskie do eksportu |
| Identyfikacja | Każda rura oznaczona gatunkiem, numerem wsadu, rozmiarem i kodem identyfikacyjnym DLX |
| MOQ | Negocjowalne w zależności od gatunku i specyfikacji; wsparcie dla ilości próbnych |
| Czas realizacji | 3-7 dni dla pozycji magazynowych; 20-35 dni dla zamówień niestandardowych |
| Wysyłka | Transport lotniczy (DHL, FedEx), transport morski (FCL/LCL) lub wyznaczony przez klienta spedytor |
| Płatność | T/T, L/C w zasięgu wzroku |
Tak. DLX specjalizuje się w produkcji rur na zamówienie. Podaj średnicę zewnętrzną, grubość ścianki, długość i gatunek — produkujemy zgodnie z Twoją specyfikacją.
Tak. NDT i weryfikacja materiału przez SGS, BV lub TÜV mogą być zorganizowane. Raporty z wewnętrznych testów PMI, UT, prądnicowych i hydrostatycznych są w standardzie.
MOQ jest negocjowane w zależności od gatunku i specyfikacji. Wspieramy ilości próbne dla nowych klientów.
Tak. Dostępne są oba stany: wyżarzony roztworowo i utwardzony starzeniowo. Określ wymagany stan obróbki cieplnej i docelowe właściwości mechaniczne.
Każda rura jest sprawdzana wymiarowo, testowana NDT i dokumentowana przed wysyłką. W rzadkich przypadkach niezgodności analizujemy Twój raport z inspekcji w odniesieniu do naszego MTC i rozwiązujemy problem poprzez wymianę lub kredyt.
![]()