| Nazwa marki: | DLX |
| Numer modelu: | Stop Inconelu |
| Warunki płatności: | Akredytywa, T/T, Western Union |
| Możliwość zaopatrzenia: | 500 ton miesięcznie |
Certyfikat ISO9001 i SGS | Założono w 2002 r. | Fabryka 12 000 m² | 8,0–200 mm | Wysyłka w ciągu 3–7 dni
Pręty ze stopu Inconel firmy Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. są produkowane w połączeniu procesów kucia i ciągnienia z precyzyjną obróbką cieplną w celu kontroli struktury ziarna — zapewniając wysoką wytrzymałość, doskonałą odporność na korozję i stabilność wymiarową dla najbardziej wymagających zastosowań w przemyśle lotniczym, naftowym i gazowym, energetycznym, morskim i jądrowym. Dostarczamy 8 gatunków Inconelu w formie prętów okrągłych, płaskich i sześciokątnych, wszystkie z pełną identyfikowalnością MTC zgodnie z normą EN 10204 3.1.
Wybierz według zastosowania lub środowiska pracy:
| Gatunek | Kluczowe właściwości | Typowe zastosowania | Branże |
|---|---|---|---|
| Inconel 600 | Odporność na utlenianie i nawęglanie do 1095°C; odporność na SCC wywołane chlorkami | Elementy pieców, uchwyty do obróbki cieplnej, wały procesów chemicznych, osłony termopar | Obróbka cieplna, Chemiczny, Energetyka |
| Inconel 601 | Doskonała odporność na utlenianie do 1180°C; odporność na siarkę i nawęglanie | Rury promieniujące, elementy pirolizy etylenu, wnętrza reaktorów termicznych | Petrochemia, Przetwórstwo termiczne |
| Inconel 625 | Wysoka wytrzymałość + doskonała odporność na korozję wżerową i szczelinową; zastosowania w wodzie morskiej i kwasach | Elementy złączne i wały morskie, trzpienie zaworów podwodnych, wały pomp chemicznych, wały śrub okrętowych | Nafta i gaz, Morski, Chemiczny |
| Inconel 690 | Wyjątkowa odporność na kwas azotowy i żrące substancje w wysokich temperaturach | Elementy reaktorów jądrowych, części wyparek kwasu azotowego, przetwarzanie odpadów jądrowych | Jądrowy, Chemiczny |
| Inconel 718 | Utwardzany wydzieleniowo; wyjątkowa wytrzymałość od kriogenicznej do 700°C; odporny na zmęczenie | Tarcze i wały turbin gazowych, wały pomp kriogenicznych, elementy złączne i śruby o wysokiej wytrzymałości, narzędzia do wierceń głębinowych | Przemysł lotniczy, Nafta i gaz, Kriogenika |
| Inconel X750 | Utwardzany starzeniowo; wysoka wytrzymałość na zerwanie i doskonała odporność na pełzanie w podwyższonych temperaturach | Łopatki i uszczelnienia turbin gazowych, elementy silników rakietowych, sprężyny reaktorów jądrowych, śruby wysokotemperaturowe | Przemysł lotniczy, Jądrowy, Energetyka |
| Inconel 617 | Wyjątkowa wytrzymałość na pełzanie powyżej 980°C; odporny na nawęglanie i utlenianie | Komory spalania turbin gazowych, wkładki przejściowe, elementy pieców przemysłowych | Przemysł lotniczy, Energetyka, Obróbka cieplna |
| Inconel MA754 | Wzmocniony dyspersją tlenków (ODS); wyjątkowa wytrzymałość na pełzanie powyżej 1000°C | Łopatki i kierownice turbin gazowych dla stref ekstremalnych temperatur, zaawansowane elementy pieców | Przemysł lotniczy, Turbiny gazowe przemysłowe |
Nie jesteś pewien, który gatunek pasuje do Twojego zastosowania? Podaj temperaturę pracy, warunki obciążenia i medium — nasz zespół metalurgiczny udzieli rekomendacji w ciągu 24 godzin.
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. została założona w 2002 roku z jednym celem: specjalistyczne stopy na bazie niklu. Nie jesteśmy ogólnym dystrybutorem metali — każdy element wyposażenia, parametr procesu i punkt kontroli jakości jest zaprojektowany z myślą o produkcji stopów niklu.
Źródło: katalog produktów DLX Alloy. MTC EN 10204 3.1 z pełnym składem dołączonym do każdej przesyłki.
| Element | Inconel 600 | Inconel 601 | Inconel 617 | Inconel 625 | Inconel 690 | Inconel 718 | Inconel X750 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | ≤0,15 | ≤0,1 | 0,05–0,15 | ≤0,1 | ≤0,05 | ≤0,08 | ≤0,08 |
| Mn | ≤1 | ≤1,5 | ≤1 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤1 |
| Fe | 6–10 | Bal. | ≤3 | ≤5,0 | 7–11 | Bal. | 5–9 |
| P | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,015 | ≤0,015 | — | ≤0,015 | — |
| S | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,01 |
| Si | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤1 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 |
| Cu | ≤0,5 | ≤1 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,3 | ≤0,5 |
| Ni | ≥72 | 58–63 | ≥44,5 | ≥58 | ≥58 | 50–55 | ≥70 |
| Co | — | — | 10–15 | ≤1,0 | — | ≤1 | ≤1 |
| Al | — | 1–1,7 | 0,8–1,5 | ≤0,4 | — | 0,2–0,8 | 0,4–1 |
| Ti | — | — | ≤0,6 | ≤0,4 | — | 0,65–1,15 | 2,25–2,75 |
| Cr | 14–17 | 21–25 | 20–24 | 20,0–23,0 | 27–31 | 17–21 | 14–17 |
| Nb+Ta | — | — | — | 3,15–4,15 | — | 4,75–5,5 | 0,7–1,2 |
| Mo | — | — | 8–10 | 8,0–10,0 | — | 2,8–3,3 | — |
| B | — | — | ≤0,006 | — | — | ≤0,006 | — |
| Gatunek | Stan | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | Granica plastyczności (MPa) | Wydłużenie (%) |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | Wyżarzony roztworowo | ≥550 | ≥240 | ≥30 |
| Inconel 601 | Wyżarzony roztworowo | ≥550 | ≥210 | ≥30 |
| Inconel 617 | Wyżarzony roztworowo | ≥655 | ≥240 | ≥35 |
| Inconel 625 | Wyżarzony roztworowo | ≥827 | ≥414 | ≥30 |
| Inconel 690 | Wyżarzony roztworowo | ≥586 | ≥240 | ≥30 |
| Inconel 718 | Utwardzony starzeniowo | ≥1275 | ≥1034 | ≥12 |
| Inconel X750 | Utwardzony starzeniowo | ≥965 | ≥620 | ≥20 |
Uwaga: Wartości dla Inconel 718 i X750 dotyczą stanu utwardzonego starzeniowo. Dostępne są stany wyżarzone roztworowo i inne stany obróbki cieplnej na życzenie.
| Forma produktu | Pręt okrągły, pręt płaski, pręt sześciokątny, pręt kwadratowy |
| Zakres średnic | 8,0–200 mm (pręt okrągły) |
| Długość | Standardowo 3–6 m; cięte na wymiar na zamówienie |
| Wykończenie powierzchni | Czarny (walcowany na gorąco), jasny (ciągniony na zimno / łuszczony), polerowany, szlifowany |
| Obróbka cieplna | Wyżarzony roztworowo, utwardzany starzeniowo, odprężony (zależnie od gatunku) |
| Tolerancja | h8, h9, h10, h11, k12 zgodnie ze specyfikacją klienta |
| Stosowane normy | ASTM B166 / B408 / B637 / B718, ASME SB-166 / SB-408 / SB-637, AMS 5662 / 5663 / 5666 |
| Testowanie | Ultrasoniczne (UT), prąd wirowy, PMI, rozciąganie, twardość, wielkość ziarna |
Każde zamówienie prętów Inconel od DLX podlega:
| Etap | Test / Inspekcja | Standard |
|---|---|---|
| Wsad wsadowy | Weryfikacja PMI, analiza chemiczna OES | ASTM / ASME |
| Kucie / walcowanie | Monitorowanie temperatury, kontrola współczynnika redukcji | Specyfikacja procesu wewnętrznego |
| Po obróbce cieplnej | Próba rozciągania, próba twardości, analiza wielkości ziarna | ASTM E112 |
| Końcowe (NDT) | Badanie ultradźwiękowe zgodnie z ASTM A388 / AMS 2301, prąd wirowy, wizualne i wymiarowe | Zgodnie ze specyfikacją zamówienia |
| Dokumentacja | MTC EN 10204 3.1, raporty UT, certyfikaty NDT, świadectwo zgodności | ISO9001 |
Inspekcja strony trzeciej przezSGS, BV lub TÜV dostępne na życzenie. Wszystkie przesyłki w pełni udokumentowane i identyfikowalne do numeru wytopu.
| Ochrona końcówek prętów | Nakładki lub folia ochronna na obu końcach, aby zapobiec uszkodzeniu |
| Pakowanie | Pojedyncze pręty owinięte papierem antykorozyjnym lub folią VCI, spięte taśmami stalowymi; drewniane skrzynie morskie do eksportu |
| Identyfikacja | Każdy pręt oznaczony gatunkiem, numerem wytopu, rozmiarem i kodem identyfikacyjnym DLX |
| MOQ | Negocjowalne w zależności od gatunku i specyfikacji; wsparcie dla ilości próbnych |
| Czas realizacji | 3–7 dni dla pozycji magazynowych; 15–30 dni dla niestandardowych zamówień produkcyjnych |
| Wysyłka | Transport lotniczy (DHL, FedEx), transport morski (FCL/LCL) lub wyznaczony przez klienta spedytor |
| Płatność | T/T, L/C w zasięgu wzroku |
Tak. DLX produkuje zgodnie z określoną średnicą i klasą tolerancji (h8–k12). Dla średnic między standardowymi rozmiarami młynarskimi możemy produkować poprzez ciągnienie lub łuszczenie, aby spełnić Twoje dokładne wymagania.
Tak. NDT strony trzeciej i weryfikacja materiału przez SGS, BV lub TÜV mogą być zorganizowane. Badanie ultradźwiękowe zgodnie z ASTM A388 / AMS 2301 jest dostępne standardowo lub zgodnie z Twoimi specyficznymi kryteriami akceptacji.
MOQ jest negocjowane w zależności od gatunku, średnicy i specyfikacji. Wspieramy ilości próbne dla nowych klientów, aby zweryfikować jakość i obrabialność przed złożeniem zamówienia na produkcję.
Tak. Dostępne są zarówno stany wyżarzone roztworowo (gotowe do własnej obróbki cieplnej), jak i w pełni utwardzone starzeniowo. Określ docelowy zakres twardości lub wymagania dotyczące właściwości mechanicznych — dostarczamy zgodnie ze specyfikacjami AMS 5662 / AMS 5663.
Każda przesyłka zawiera MTC EN 10204 3.1 z pełnym składem chemicznym i właściwościami mechanicznymi, raporty z badań UT (jeśli określono), raport z kontroli wymiarowej, świadectwo zgodności i listę pakowania. Wszystkie dokumenty są identyfikowalne do oryginalnego numeru wytopu.