5s
+1
Submission successful!
|
| Nazwa marki: | DLX |
| Numer modelu: | Ni35Cr20 |
| MOQ: | 5 |
| Warunki płatności: | Akredytywa, T/T, Western Union |
| Możliwość zaopatrzenia: | 500 ton miesięcznie |
Ni35Cr20 to austenityczny stop niklowo-chromowy, odpowiedni do zastosowań w temperaturach do 1100°C. Stop ten charakteryzuje się wysoką rezystywnością, dobrą odpornością na utlenianie, dobrą ciągliwością po użyciu i doskonałą spawalnością.
Termopara to czujnik służący do pomiaru temperatury, oparty na efekcie termoelektrycznym między dwoma różnymi metalami lub stopami. Drut oporowy Ni35Cr20 jest powszechnie stosowany jako jeden z metali, w połączeniu z innym metalem, takim jak miedź lub platyna.
Drut oporowy Ni35Cr20 jest powszechnie stosowany jako elementy grzejne w piecach elektrycznych. Jego stabilność w wysokich temperaturach i niski współczynnik temperaturowy rezystancji pozwalają na zapewnienie stabilnego efektu grzania w środowiskach o wysokiej temperaturze, spełniając tym samym wymagania grzewcze różnych materiałów.
Główną rolą drutu oporowego Ni35Cr20 w termoparze jest funkcja elementu czujnikowego temperatury. Gdy złącza termopary znajdują się w różnych temperaturach, generowany jest potencjał termoelektryczny, który można zmierzyć w celu określenia temperatury otoczenia. Stabilność i niezawodność drutu oporowego Ni35Cr20 zapewniają dokładne wyniki pomiaru temperatury.
Termopary z drutu oporowego Ni35Cr20 są szeroko stosowane w monitorowaniu i kontroli temperatury w warunkach przemysłowych. Mogą być stosowane w różnych scenariuszach, takich jak monitorowanie temperatury pieca, kontrola temperatury pieca, pomiar temperatury w procesach chemicznych i inne.
W warunkach laboratoryjnych i badawczych termopary z drutu oporowego Ni35Cr20 są również powszechnymi narzędziami do pomiaru temperatury. Są one wykorzystywane w przyrządach laboratoryjnych, badaniach naukowych oraz w różnych zastosowaniach testowych i analitycznych.
| Materiał wydajnościowy | Cr10Ni90 | Cr20Ni80 | Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni30 | |
| Skład | Ni | 90 | Reszta | Reszta | 55.0～61.0 | 34.0～37.0 | 30.0～34.0 |
| Cr | 10 | 20.0～23.0 | 28.0～31.0 | 15.0～18.0 | 18.0～21.0 | 18.0～21.0 | |
| Fe | -- | ≤1.0 | ≤1.0 | Reszta | Reszta | Reszta | |
| Maksymalna temperatura℃ | 1300 | 1200 | 1250 | 1150 | 1100 | 1100 | |
| Temperatura topnienia℃ | 1400 | 1400 | 1380 | 1390 | 1390 | 1390 | |
| Gęstość g/cm3 | 8.7 | 8.4 | 8.1 | 8.2 | 7.9 | 7.9 | |
| Rezystywność | -- | 1.09±0.05 | 1.18±0.05 | 1.12±0.05 | 1.00±0.05 | 1.04±0.05 | |
| μΩ·m,20℃ | |||||||
| Wydłużenie przy zerwaniu | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | |
| Ciepło właściwe | -- | 0.44 | 0.461 | 0.494 | 0.5 | 0.5 | |
| J/g.℃ | |||||||
| Przewodność cieplna | -- | 60.3 | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 43.8 | |
| KJ/m.h℃ | |||||||
| Współczynnik rozszerzalności liniowej | -- | 18 | 17 | 17 | 19 | 19 | |
| a×10-6/ | |||||||
| (20～1000℃) | |||||||
| Struktura mikrograficzna | -- | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | |
| Właściwości magnetyczne | -- | Niemagnetyczny | Niemagnetyczny | Niemagnetyczny | Słabo magnetyczny | Słabo magnetyczny | |
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
