| Nazwa marki: | DLX |
| Numer modelu: | Inconel X-750 |
| MOQ: | 5 |
| Cena £: | $30-$50 |
| Warunki płatności: | Akredytywa, T/T, Western Union |
| Możliwość zaopatrzenia: | 500 ton miesięcznie |
![]()
Stop Inconel X-750 to wysokotemperaturowy stop na bazie niklu, który charakteryzuje się dobrą odpornością na korozję i utlenianie poniżej 980 ℃, wysoką wytrzymałością poniżej 800 ℃, dobrą odpornością na relaksację poniżej 540 ℃, a także dobrą plastycznością i spawalnością.
Stop ten jest głównie wykorzystywany do produkcji sprężyn płaskich i śrubowych o wysokiej wytrzymałości i odporności na relaksację dla silników lotniczych pracujących poniżej 800 ℃. Może być również stosowany do produkcji części, takich jak łopatki turbin parowych. Dostępne odmiany obejmują blachę, taśmę, pręt, odkuwki, pierścienie, drut i rury.
1. Przygotowanie surowców: Jako surowiec wybierany jest stop niklu o wysokiej czystości, zapewniający zgodność ze specyficznymi normami składu chemicznego i jakości.
2. Mieszanie i dozowanie: Stop niklu o wysokiej czystości jest mieszany z innymi pierwiastkami stopowymi zgodnie z ustalonym wzorem. Pierwiastki te mogą obejmować chrom, żelazo, aluminium, tytan itp.
3. Topienie: Zmieszane surowce są umieszczane w piecu wysokotemperaturowym w celu stopienia ich w ciekły stop. W trakcie tego procesu zapewnia się pożądany skład chemiczny i jednorodne mieszanie.
4. Odlewanie: Płynny stop jest wlewany do wstępnie zaprojektowanych form w celu uzyskania rur o wymaganym rozmiarze i kształcie. Kontrola na tym etapie jest kluczowa dla wydajności produktu końcowego.
5. Obróbka cieplna: Odlewane rury poddawane są obróbce cieplnej. Celem tego etapu jest dostosowanie struktury ziarna i poprawa właściwości mechanicznych materiału. Typowe obróbki cieplne obejmują starzenie i wyżarzanie roztworowe.
6. Chłodzenie i cięcie: Obrabiane cieplnie rury są chłodzone, a następnie cięte na pożądane długości. Zapewnia się, że proces cięcia nie wpływa negatywnie na właściwości rur.
7. Obróbka powierzchniowa: Wykonywane są niezbędne obróbki powierzchniowe, takie jak polerowanie, czyszczenie lub inne powłoki powierzchniowe, w celu spełnienia specyficznych wymagań klienta.
8. Kontrola końcowa: Przeprowadzana jest kompleksowa kontrola jakości wyprodukowanych rur ze stopu Inconel X-750. Obejmuje ona inspekcję wizualną, analizę składu chemicznego, testowanie właściwości mechanicznych itp., aby zapewnić zgodność produktu z wymogami norm.
9. Pakowanie i wysyłka: Skontrolowane rury ze stopu są pakowane w celu zapobieżenia uszkodzeniom podczas transportu. Wskazywane są specyfikacje produktu, certyfikaty jakości itp., a także organizowane są wysyłki.
| Pierwiastek | Ni +Co | Cr | Nb | Ti | C | Mn | Si | Cu | Al | S | Żelazo |
| Skład chemiczny (%) |
70% Min |
14%- 17% |
0.7%- 1.2% |
2.25%- 2.75% |
0.08% max | 1% max | 0.5% max | 0.30% max | 0.4%-1.0% | 0.01% max | 5%-9% |
1. Przemysł lotniczy: Rury ze stopu Inconel X-750 są szeroko stosowane w przemyśle lotniczym do produkcji elementów silników lotniczych, takich jak łopatki turbin, komory spalania i rury strumieniowe. Ich wytrzymałość w wysokich temperaturach i doskonała odporność na korozję czynią je idealnym materiałem dla tych krytycznych komponentów.
2. Sektor energetyczny:W sektorze energetycznym rury ze stopu Inconel X-750 są powszechnie stosowane do produkcji urządzeń wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych do wydobycia ropy i gazu, takich jak rury odwiertowe, zawory i rurociągi naftowe i gazowe. Ich odporność na korozję i wytrzymałość w wysokich temperaturach pozwalają na stabilną pracę w trudnych warunkach przez długi czas.
3. Przemysł chemiczny:Ze względu na swoją wyjątkową odporność na korozję, rury ze stopu Inconel X-750 są również szeroko stosowane w przemyśle chemicznym do produkcji reaktorów chemicznych, generatorów pary i urządzeń do reakcji wysokotemperaturowych.
4. Przemysł jądrowy:W przemyśle jądrowym rury ze stopu Inconel X-750 są wykorzystywane do produkcji elementów reaktorów jądrowych, takich jak naczynia ciśnieniowe reaktora, elementy paliwowe i wymienniki ciepła. Ich wytrzymałość w wysokich temperaturach i odporność na promieniowanie czynią je idealnym materiałem dla urządzeń jądrowych.
| Numer AMS | Stop | Typ | UNS | Specyfikacja krzyżowa | Różne/Kształt | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Niestandardowa rura AMS 5542 | Inconel X750 | Nikiel | N07750 | - | Niestandardowa rura | |
| Płyta AMS 5542 | Inconel X750 | Nikiel | N07750 | - | Płyta | |
| Arkusz AMS 5542 | Inconel X750 | Nikiel | N07750 | - | Arkusz | |
| Taśma AMS 5542 | Inconel X750 | Nikiel | N07750 | - | Taśma |