5s
+1
Submission successful!
|
| Nazwa marki: | DLX |
| Numer modelu: | Przedłużacz termopary typu k |
| MOQ: | 5 |
| Warunki płatności: | L/C, T/T, Western Union |
| Możliwość zaopatrzenia: | 300 ton miesięcznie |
Kabel przedłużający termoelementu niklowo-chromowo-niklowo-krzemowo-niklowo-glinowego z płaszczem PVC
1. Dobór drutu kompensacyjnego
Drut kompensacyjny musi być dobrany prawidłowo w zależności od typu użytego termoelementu i okazji jego zastosowania. Na przykład, należy dobrać drut kompensacyjny dla termoelementu typu k, a zakres temperatury pracy należy dobrać zgodnie z sytuacją użytkowania. Zazwyczaj temperatura robocza kx wynosi od -20 do 100°C, z szerokim zakresem od -25 do 200°C. Błąd poziomu zwykłego wynosi ± 2,5°C, a błąd poziomu precyzyjnego wynosi ± 1,5°C.
2. Połączenie stykowe
Należy starać się, aby oba styki zacisku termoelementu były jak najbliżej siebie i aby temperatura obu styków była jak najbardziej spójna. Temperatura w punkcie połączenia z zaciskiem przyrządu powinna być jak najbardziej spójna. Tam, gdzie w szafie przyrządowej znajduje się wentylator, punkt styku powinien być zabezpieczony w taki sposób, aby wentylator nie wiał bezpośrednio na punkt styku.
3. Długość użytkowania
Ponieważ sygnał termoelementu jest bardzo niski, na poziomie mikrovoltów, jeśli odległość użytkowania jest zbyt duża, tłumienie sygnału i zakłócenia silnego pola elektrycznego w otoczeniu mogą się sprzęgać, co może spowodować zniekształcenie sygnału termoelementu, prowadząc do niedokładnego pomiaru i kontroli temperatury, a w ciężkich przypadkach do fluktuacji temperatury podczas kontroli.
Na podstawie naszego doświadczenia, zazwyczaj lepiej jest kontrolować długość drutu kompensacyjnego termoelementu w granicach 15 metrów. Jeśli przekracza 15 metrów, zaleca się stosowanie nadajnika temperatury do transmisji sygnału. Nadajnik temperatury konwertuje wartość potencjału odpowiadającą temperaturze na prąd stały do transmisji, o silnej zdolności przeciwdziałania zakłóceniom.
|
Wyposażony w numer podziałki termoelektrycznej |
zwykły(G)
|
żaroodporny(H)
|
||
|
Zwykły
|
Precyzyjny(S)
|
Zwykły
|
Precyzyjny(S)
|
|
|
S
|
SC-G
|
SC-GS
|
SC-H
|
--
|
|
N
|
NC-G
|
NC-GS
|
NC-H
|
NC-HS
|
|
K
|
NC-G
|
NC-GS
|
NC-H
|
--
|
|
KC2-G
|
KG2-GS
|
KC2-H
|
KC2-HS
|
|
|
KX-G
|
KX-GS
|
KX-H
|
KX-HS
|
|
|
E
|
EX-G
|
EX-GS
|
EX-H
|
EX-HS
|
|
J
|
JX-G
|
JX-GS
|
JX-H
|
JX-HS
|
|
T
|
TX-G
|
TX-GS
|
TX-H
|
TX-HS
|
| ASTM | ANSI | IEC | DIN | BS | NF | JIS | GOST |
| (American Society for Testing and Materials) E 230 | (American National Standard Institute) MC 96.1 | (European Standard by the International Electrotechnical Commission 584)-1/2/3 | (Deutsche Industrie Normen) EN 60584 -1/2 | (British Standards) 4937.1041, EN 60584 - 1/2 | (Norme Française) EN 60584 -1/2 - NFC 42323 - NFC 42324 | (Japanese Industrial Standards) C 1602 - C 1610 | (Unification of the Russian Specifications) 3044 |
Zakres temperatury roboczej
| Średnica/mm | Długoterminowa temperatura robocza /°C | Krótkoterminowa temperatura robocza /°C |
| 0.3 | 700 | 800 |
| 0.5 | 800 | 900 |
| 0.8,1.0 | 900 | 1000 |
| 1.2,1.6 | 1000 | 1100 |
| 2.0,2.5 | 1100 | 1200 |
| 3.2 | 1200 | 1300 |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
